Welches Polycarbonat eignet sich am besten für eine Überdachung

Wärmedämmung

Transparente und lackierte Kunststoffe werden im Bauwesen häufig zur Herstellung von Umschließungsstrukturen verwendet. Für eine fundierte Antwort auf die Frage, welches Polycarbonat besser für einen Baldachin ist, ist es notwendig, seine Eigenschaften und Eigenschaften zu verstehen. Hersteller bieten zwei Arten von Platten: Waben und monolithisch in verschiedenen Stärken und Farben. Hergestellt aus den gleichen Rohstoffen haben sie viele Unterschiede.

Polycarbonatwabe oder monolithisch: Vergleichsmerkmal

Die Wahl der Kunststoffsorte wird von mehreren Faktoren und vor allem von den Anforderungen an das Beschichtungsmaterial für ein bestimmtes Vordachdesign bestimmt. Eigenschaften von Polycarbonat hängen direkt von der Struktur ab: Wabenplatten sind hohl und haben ein geringeres spezifisches Gewicht als monolithische. Dementsprechend werden die Kosten verschiedener Blätter des ersten viel billiger sein.


Cellular Polycarbonat in verschiedenen Farben.

Das wichtigste Kriterium für die Wahl des Polycarbonattyps sind seine dekorativen Eigenschaften. Wenn die stilistische Lösung die Verwendung eines Materials erfordert, das Silikatglas ähnelt, sollten monolithische Platten bevorzugt werden. Mit diesem Material können Sie originelle Designs erstellen, einschließlich komplexer Formen. Neben den transparenten Paneelen gibt es eine große Auswahl an Farben in verschiedenen Farben.


Baldachin aus Polycarbonat.

Funktionelles und praktisches Vordach ohne besondere Designveredelungen ist aus zelligem Polycarbonat gefertigt. Das geringe spezifische Gewicht der Paneele ermöglicht es, den tragenden Rahmen so weit wie möglich zu vereinfachen, vorausgesetzt, dass die erforderliche Festigkeit und Stabilität gewährleistet ist. Bei der Herstellung einer Energiestruktur für eine solche Überdachung wird ein Stahlprofil mit einem kleineren Querschnitt verwendet, was zu beträchtlichen Einsparungen führt.


Baldachin aus massivem Polycarbonat.

Die Wahl zwischen Waben oder monolithischem Polycarbonat hängt direkt von seinen Eigenschaften und Eigenschaften ab. Bei der Herstellung von Markisen werden üblicherweise Platten mit einer Dicke von mehr als 6 mm verwendet, um die Vergleichbarkeit zu erleichtern, gibt die Tabelle die Parameter für solche Platten verschiedener Typen an. Für die Analyse werden die Eigenschaften ausgewählt, die die Betriebseigenschaften des Schirms bestimmen:

Der Vergleich der Polycarbonatparameter zeigt deutlich, dass zelluläres Polycarbonat fast sechsmal leichter ist als monolithisches Polycarbonat. Letztere ist jedoch 2,5 Mal besser als der Wettbewerber in Bezug auf die Lebensdauer. Bei den anderen Merkmalen sind die Unterschiede nicht so signifikant. Bei der Wahl des Paneeltyps werden andere Faktoren berücksichtigt: ökonomisch und dekorativ, sowie die geometrischen Abmessungen und Zwecke des Schirms.

Solche Strukturen sind normalerweise so konstruiert, dass sie folgende Objekte abdecken:

  • Parkplätze;
  • Balkone oder Terrassen;
  • Schwimmbecken;
  • Parken von öffentlichen Verkehrsmitteln;
  • Visiere und Kreuzungen zwischen Gebäuden.

Eine der wichtigsten Eigenschaften der Paneele ist die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung. In dieser Hinsicht verliert zelluläres Polycarbonat stark monolithisch. Antivandale Eigenschaften der letzteren erlauben es, sie an öffentlichen Orten zu verwenden, wo die Wahrscheinlichkeit einer absichtlichen Beschädigung der Struktur ziemlich hoch ist.

Optimale Polycarbonat-Dicke für den Baldachin

Die technischen Eigenschaften von Waben- und Monolithplatten hängen von mehreren Faktoren ab. Um zu entscheiden, welches Polycarbonat für eine Überdachung, ist es besser zu wählen, vor allem ist es notwendig, die optimale Dicke für eine Betonstruktur zu bestimmen. Normative Dokumente im Bereich der Konstruktion SNiP 21-01-97 und SNIP II-3-79 enthalten Empfehlungen für die Verwendung dieser Art von Veredelungsmaterialien.

Wie man die Dicke der Blätter des zellularen Polycarbonats bestimmt

Bei der Bestimmung der optimalen Polycarbonatdicke wird der Zweck der Überdachung und die Belastung der Konstruktion berücksichtigt. Wenn wir zelluläres Polycarbonat betrachten, können wir die folgenden Empfehlungen geben:

  • 4-mm-Platten können für relativ kleine Strukturen mit einem signifikanten Krümmungsradius verwendet werden, am häufigsten wird dieses Polycarbonat für Gewächshäuser und kleine Spitzen verwendet.
  • Polycarbonatplatten mit einer Dicke von 6 und 8 mm werden verwendet, um Strukturen zu bedecken, die starken Wind- und Schneelasten ausgesetzt sind. Dies können Vordächer für Autos oder Schwimmbäder sein.
  • Platten mit einer Dicke von 10 mm oder mehr eignen sich für die Konstruktion von Vordächern, die extremen klimatischen und mechanischen Einflüssen der äußeren Umgebung ausgesetzt sind.

Die Struktur der inneren Versteifungen hat einen signifikanten Einfluss auf die Festigkeitseigenschaften der Platte. Dieser Umstand sollte bei der Bestimmung der optimalen Blechdicke und der strukturellen Merkmale der Kappe berücksichtigt werden. Die Abhängigkeit der Dicke des Blattes des Wabenpolycarbonats, nach den Dimensionen der Zelle des Daches für den Baldachin, ist in der folgenden Graphen gezeigt:

Die Schneelast auf der Struktur wird unter Berücksichtigung der Anforderungen von SNiP 2.01.07-85 für eine bestimmte klimatische Region des Landes berechnet. Für zelluläres Polycarbonat ist auch die innere Struktur der Platte für Platten mit einer Dicke von 16 mm oder mehr wichtig. Solche Blätter können drei- und fünfschichtig mit rechteckigen oder dreieckigen Zellen sein.

Wie man die Dicke von Platten aus monolithischem Polycarbonat bestimmt

Je nach Verwendungszweck des Vordachs werden Platten aus monolithischem Polycarbonat mit einer Dicke von 2 bis 12 mm für seine Herstellung verwendet. Dieses Material ist haltbarer als Wabenpolycarbonat. Für Autodächer und Vordächer ist Polycarbonat normalerweise 4-6 mm dick, weil genau diese Dicke des Materials die Zuverlässigkeit der Struktur zu verschiedenen Zeiten des Jahres garantieren kann.

Grundlagen der Polycarbonat-Farbabstimmung für eine Überdachung

Architektonische Elemente und Gebäudestrukturen werden von anderen als Teil eines Ensembles wahrgenommen. Bei der Wahl der Polycarbonatfarbe für eine Überdachung wird der allgemeine Hintergrund und die Färbung der angrenzenden Gebäude aus der nm berücksichtigt. Besonders beliebt in der Bevölkerung sind blau, grün, Molkerei und Bronze. Sie verzerren am wenigsten die wahren Farben der Objekte unter ihnen. Bei der Verwendung von Farben wie Rot, Orange und Gelb sollte berücksichtigt werden, dass alle Objekte, die sich unter einem mit einem dieser Materialien bedeckten Vordach befinden, den entsprechenden Farbton haben.


Ein Beispiel für die Verwendung von zellulären Polycarbonat in rot und die Veränderung der Schattierungen von Objekten darunter.

Neben den üblichen transluzenten Tafeln gibt es auch völlig opake Silber- oder Schwarztafeln. Die Verwendung solcher Paneele ist für Vordächer geeignet, die eine maximale Beschattung des Innenraums gewährleisten sollen. Gewöhnlich wird die Farbe des Daches gewählt, um das Dachmaterial des Daches der Hauptstruktur zu tönen, jedoch haben Kontrastlösungen auch das Recht zu existieren.

Bei der Gestaltung von schützenden und dekorativen Strukturen werden viele Faktoren berücksichtigt. Bei der Entscheidung, wie man Polycarbonat für eine Überdachung wählt, bestimmen Sie zunächst die Art des Materials, seine Dicke und Farbe. Wabenplatten eignen sich für den privaten Bau und die Errichtung von Strukturen, die für den Menschen unerreichbar sind. Monolithisches Polycarbonat wird für Anti-Vandalismus-Konstruktionen und andere architektonische Elemente des ursprünglichen Typs verwendet.

Ersatz von teuren Gewächshäusern

Jeder Sommerbewohner fragt früher oder später nach der Wahl eines Gewächshauses. Wenn Qualität und Haltbarkeit Vorrang haben, ist es nicht notwendig, zu viel zu bezahlen, da es eine Alternative gibt, teure Gewächshäuser zu ersetzen.

Bis heute bevorzugen die meisten Besitzer, ihre eigenen Lebensmittel anzubauen, anstatt Obst, Gemüse und Beeren, verarbeitete Nitrate und Pestizide zu kaufen. Aus dem Ausland können sie bis zu 26 Mal mit Pestiziden behandelt werden!

Damit die in das Land investierte Arbeit nicht verschwendet wird, lohnt es sich, alle Optionen für Gewächshäuser, die am besten zu Ihren Zielen und Bedürfnissen passen, sorgfältig zu prüfen.

Die wichtigsten Arten von Gewächshäusern

Es gibt viele Gewächshauskomplexe. Sie variieren in Strukturen, Größen, Preisen und ihrer Wirksamkeit. Wenn Sie sich noch entscheiden, ein Gewächshaus zu kaufen oder es selbst zu bauen, müssen Sie eine Wahl treffen: Was genau wird es sein?

Gewächshaus aus Polycarbonat im Winter

Nehmen Sie ein billiges Gewächshaus auf und beachten Sie, woraus es besteht:

Es wird angenommen, dass Polycarbonat und Glas für die Konstruktion von Komplexen am besten geeignet sind und zuverlässige Materialien, aber auch die teuersten sind. Sie können ersetzt werden, ohne die Erträge zu opfern.

Vor- und Nachteile von Glas-, Polycarbonat- und Foliengewächshäusern

Um besser zu verstehen, was die verschiedenen Arten von Gewächshäusern sind und wie sie sich unterscheiden, sollten Sie sie getrennt betrachten. Schließlich hat jeder von ihnen seine eigenen Vor- und Nachteile, bestimmte Eigenschaften und Zweck.

Glas

Es wird eine ideale Lösung für Ferienhausgebiete oder gut geschützte und umzäunte Gärten sein, in denen die Eigentümer dauerhaft leben oder in der kalten Jahreszeit sind.

Vorteile

Trotz der Tatsache, dass dies die teuerste Art ist, hat es viele Vorteile gegenüber anderen Arten von Gewächshäusern:

  • Ideale Transparenz aus Glas. Bei richtiger Pflege erhalten die Pflanzen im Inneren immer ein Maximum an Sonnenlicht.
  • Die Oberfläche kann nicht durch Chemikalien beeinflusst werden. Bei der Verarbeitung von Plantagen werden alle Schadstoffe leicht und spurlos weggespült. Auch wenn es von der Sonne erhitzt wird, hat das Glas keine Reaktion, im Gegensatz zu anderen Analoga. Polyethylenfolie und Polycarbonat können gefährliche Stoffe und Dämpfe freisetzen, die Pflanzen schädigen und sich in ihren Früchten anreichern.
  • Hohe Stabilität durch Gewicht. Dies kann nicht nur ein Plus, sondern auch ein Minus sein. Der Komplex wird schwieriger zu demontieren und zu transportieren sein, aber er wird starken Windböen standhalten, und er wird nicht als Ölzeug abgerissen.

Nachteile

Der Installationsprozess des Komplexes ist sehr schwierig und teuer. Dies sind jedoch nicht alle Mängel:

  • Großes Gewicht reduziert die Mobilität. Es ist schwierig, sie zu zerlegen, und es wird viel Zeit und Mühe kosten.
  • Fragiles Material. Er kann starken Windböen standhalten, kann aber Hagel nicht aushalten. Und der Prozess der Ernte von Fragmenten aus dem Boden kann komplex und gefährlich sein. Der Rahmen des Gewächshauses sollte aus einer Vielzahl von Zellen bestehen. Um Glas zu brechen, wurde ein kleiner beschädigter Sektor ersetzt.
  • Die Oberfläche hat eine hohe Leitfähigkeit von Wärme und Licht. Daher heizt sich der Raum schnell auf und kühlt ab. Im Vergleich zur Filmbeschichtung ist dies weniger effektiv - um 30%.

Polycarbonat

Dieses Material ist ein Polymer-Kunststoff. Es ist sehr langlebig und transparent genug, so dass es einen unbestrittenen Vorteil gegenüber anderen hat. Es hat eine gute Wärmedämmung, so dass diese Gewächshäuser auch im Winter genutzt werden können.

Es besteht aus mehreren Schichten, die durch Versteifungsrippen miteinander verbunden sind. Dank der Luftzellen erhöht sich die Isolierung und die steifen Einsätze sorgen für Stärke und Stabilität.

Hauptvorteile

Ein großer Vorteil ist der Schutz vor ultravioletten Strahlen. Zum Beispiel gibt Polyethylenfolie, wie Glas ohne spezielle Beschichtung, schädliche Strahlen durch und schützt die Pflanzen nicht vor deren Auswirkungen.

Polycarbonat ist unprätentiös in der Reinigung. Für diese Zwecke ist gewöhnliches Wasser geeignet. Verwenden Sie kein Chlor oder Verdünner. Die Auswirkungen von Pestiziden können sich auf unterschiedliche Weise auswirken.

Merkmale der Auswahl und Installation

Ein sehr wichtiger Faktor muss bei der Installation berücksichtigt werden. Seine Blätter haben eine äußere und eine innere Seite. Außen - bedeckt mit einer UV-Schutzschicht. Wenn Sie bei der Installation einen Fehler machen und das Blatt an der falschen Seite anbringen, wird es vor Feuchtigkeit zerbrechen.

Wählen Sie ein billigeres Produkt, bitte beachten Sie, dass die Qualität angemessen ist. Die Dicke des Polycarbonats wird für die Dauerbelastung berechnet. Berücksichtigen Sie daher die Niederschlagsmenge in Ihrem Gebiet im Winter. Die Hersteller machen die Platten dünn, weil sie der Härte des Schnees nicht standhalten können.

Wenn Sie in der kalten Jahreszeit nicht die Möglichkeit haben, die Villa zu besuchen und das Dach zu räumen, sparen Sie keine Rohstoffe und kaufen Sie dichtere Platten mit einer Dicke von mindestens 4 mm.

Nachteile von Polycarbonat Gewächshäusern

Schnell wärmt es sich, daher ist es ratsam, auf gute Belüftung zu achten, da die Temperatur an heißen Sommertagen über 50 ° C liegen kann und Pflanzen nicht überleben können.

Verwenden Sie bei der Montage von Gewächshäusern aus Polycarbonat einen guten Dichtstoff, wie zum Beispiel Tenax MS Polymer, da sonst zwischen den Schichten der Beschichtung Wasser in die Zellen gelangen kann. Wenn Algen wachsen, werden die Blätter grün, was ihre Transparenz erheblich verringert.

Der größte Nachteil der Verwendung von Polycarbonat ist der Preis. Es wird Ihnen lange und gut dienen, wenn Sie einen geeigneten Rahmen und eine gute Beschichtung verwenden. Auch eine vorbereitete und hochwertige Grundlage wird benötigt.

Polycarbonat ist ideal für beheizte Gewächshäuser in der kalten Jahreszeit und für den Anbau von montanen Erdbeersorten. Wenn Sie es für eine saisonale Ernte installieren, wird es sich nicht auszahlen.

Kleine Gewächshäuser aus Agrofaser

Sie können sparen, indem Sie Agribusiness anwenden. Es erfordert keine Befestigung, da es hauptsächlich auf Betten verwendet wird. Mit ihrer Hilfe decken sie die Pflanzreihen ab und machen Löcher für Bewässerung und weiteres Pflanzenwachstum.

Agrofaser hält die Hitze gut und schafft günstige Bedingungen für Sämlinge. Der Nachteil der Verwendung ist, dass unter dem Schutz nur die Wurzel der Pflanze, und das Material selbst ist ziemlich teuer im Vergleich mit dem Film. Auch ist es nur für kleine Anlandungen geeignet, beispielsweise Erdbeeren oder Petersilie.

Film Gewächshaus

Diese Option ist die einfachste und wirtschaftlichste. Um es zu schaffen, brauchen Sie nur ein Skelett und Polyethylen.

Filmgewächshaus - Ersatz teuer

Vorteile

Der Film hat seine Vorteile:

  1. Ganz einfach zu verwenden und zu ersetzen;
  2. Es kostet eine Größenordnung billiger;
  3. Bedecke es leicht, und die Reinigung für den Winter wird nicht lange dauern;
  4. Es ist immer möglich, ein abnehmbares Teil für erhöhte Luftzirkulation zu lassen oder es in der Trockenzeit breiter zu machen.

Der Film lässt das Sonnenlicht gut durch, so dass die Temperatur im Inneren ansteigt und einen Treibhauseffekt erzeugt. Vor dem Einsetzen von kaltem Wetter wird es entfernt, da es mit der Zeit beschädigt wird und dem Gewicht des Schnees nicht widerstehen kann. Es kann leicht zerrissen oder punktiert werden. Es hat auch die Eigenschaft zu strecken. Aufgrund dieser Eigenschaften muss das Material gewechselt werden, es wird nicht länger als zwei Saisons dauern, aber aufgrund seiner niedrigen Kosten ist dies kein Problem.

Ersatz der Folie im Gewächshaus

Nachteile

Der negative Faktor ist Segeln. Wenn der Film schlecht befestigt ist, wird er zerzaust. Es kann durch einen Windstoß komplett abgerissen und sogar mit dem Skelett mitgenommen werden. Um dies zu vermeiden, benötigen Sie eine sehr gute Halterung oder ein Fundament.

Der übliche Film sollte alle 2-3 Jahre gewechselt werden, ist aber billig. Es schafft auch Unannehmlichkeiten für den Prozess der Demontage jeden Herbst. Nachdem Sie dies getan haben, müssen Sie sich keine Gedanken über den Zustand der Struktur während der kalten Jahreszeit machen, die für diejenigen Sommerbewohner geeignet ist, die das Gelände im Winter nicht besuchen können.

Foliengewächshäuser - der beste Ersatz für teure

Das größte Plus ist, dass in der kalten Jahreszeit, wenn das Polyethylen entfernt wird, Schnee auf den Boden fällt, ihn füttert und befeuchtet. Der Prozess der Erwärmung der Erde im Frühling erfolgt viel schneller, wenn sie geschützt und angefeuchtet wurde.

Die Ernte wird großzügiger und weniger anspruchsvoll für Dünger sein. Gewächshäuser, die während der Kälte bedeckt bleiben, sollten regelmäßig manuell mit Schnee bedeckt werden oder ihr Gebiet mit einer Düngerschicht bedecken.

Wenn Sie planen, eine saisonale Ernte anzubauen, dann ist der Filmkomplex dafür perfekt und wird ein guter Ersatz für teure Gewächshäuser sein. Aber um es das ganze Jahr zu nutzen, müssen Sie andere Optionen in Betracht ziehen.

Wie man Mängel kompensiert

Bei der Wahl eines Gewächshauses ist die Tatsache, dass Polyethylen nicht robust ist und häufigen Austausch erfordert, peinlich. Besonders betrifft es Eigentümer von Häusern in Reservoirs und in flachen Gebieten, wo die Winde zu stark sind.

Nehmen Sie in diesem Fall eine verstärkte Folie, z. B. TDStels 2x50 m 140 g / m2. Es ist widerstandsfähiger gegen Wind und mechanische Schäden durch Befestigung zwischen den Schichten, hält viel länger und dehnt sich nicht.

Wie wählt man ein geeignetes und billiges Gewächshaus?

Um zu verstehen, welcher Typ für Sie geeignet ist, müssen Sie folgende Fragen beantworten:

  1. Warum brauchst du ein Gewächshaus?
  2. Geplante Jahreszeit für den Gebrauch;
  3. Welche Pflanzen werden Sie darin wachsen lassen?
  4. Welche Mengen an Ernte sind geplant (die Größe des Komplexes);
  5. Werden Heizung und Lüftung verwendet?
  6. Die Menge an Zeit, um sich um sie zu kümmern;
  7. Wirst du es selbst machen oder es bestellen?
  8. Wie viel Geld möchten Sie ausgeben?
  9. Wirst du das Fundament unter die Konstruktion stellen, oder ist es vorübergehend?

Die Installation der Basis für die Befestigung ist nicht notwendig und hängt von Ihrer Entscheidung ab. Das Fundament erhöht zweifellos die Stabilität und Stärke des Komplexes. Aber wenn Sie planen, dem Boden eine Pause zu geben, dann ist es ratsam, es zu übertragen. Mit der Gründung wird es ziemlich schwierig sein, und seine Kosten sind ziemlich hoch.

Fertige und komfortable Gewächshäuser

Ersatz teure Gewächshäuser gibt es immer. Sie können eine fertige Polyethylen-Struktur mit einem Rahmen, zum Beispiel Palisad 63908 verwenden. Der Hauptvorteil ist die Multifunktionalität und Geschwindigkeit der Bewegung, dank Kunststoffbefestigung Probleme mit geriebenen und gerissenen Film nicht.

Die Saison steht vor der Tür und Sie haben kürzlich beschlossen, ein Gewächshaus zu installieren. In diesem Fall wird das tragbare Faltgewächshaus "My Fazenda" eine ausgezeichnete Lösung sein. Er sammelt und versteht sofort, das heißt, für den Winter bringen Sie ihn leicht in die Garage. Zu Kosten, es unterscheidet sich fast nicht von Film, und nach dem Installationsverfahren ähnelt ein Zelt.

Infolgedessen erhalten Sie in wenigen Augenblicken ein kleines ausgezeichnetes Gewächshaus, das Sie verschieben oder entfernen können, wenn Sie sich auf den Winter vorbereiten, wird keine Probleme machen.

Außerdem können Sie ein Gewächshaus mit Ihren eigenen Händen machen. Experimente hier werden nützlich sein. Es ist möglich, es aus verschiedenen Komponenten und der bevorzugten Form zusammenzusetzen. Zum Beispiel können die Enden glasiert werden, und die Oberseite kann aus einem Polycarbonat oder einem Film entfernbar gemacht werden.

Foliengewächshäuser sind einfach zu bedienen und zu warten. Im Gegensatz zu Glas ist der Film sicherer. Polycarbonat hat beispielsweise die Eigenschaft, sich im Winter von der Schneesicherheit zu verformen und kann zusammenbrechen. Der Film ist einfach zu bedienen und erfordert keine zusätzliche Pflege.

Bis heute gibt es viele Ersatz für teure Gewächshäuser. Nachdem Sie alle Nuancen über Ihre Bedürfnisse und Dienstleistungen abgewogen haben, und auch alle Nachteile und Vorteile von weniger teuren Optionen in Betracht ziehen, können Sie diejenige wählen, die am besten zu Ihnen passt.

Analoges Polycarbonat

Polycarbonatglas - der beste Ersatz für herkömmliches Glas

Bis vor kurzem galt Glas als das einzige Material, das keine Analoga hat: es behält perfekt Wärme, überträgt Licht, kollabiert nicht unter dem Einfluss der Sonne. Aber er hat einen, aber sehr bedeutenden Nachteil - er ist sehr schwer und zerbrechlich: es ist schwierig, Glaskonstruktionen zu transportieren und zu installieren, und Arbeits- und Zeitkosten sind sehr auffällig. Zusätzlich wird das Glas mit einer starken mechanischen Wirkung zerstört, was oft zu Verletzungen führt und außerdem ziemlich ernst ist. Glücklicherweise gibt es heute viel zu ersetzen viel benötigtes Material - es wurde durch Polycarbonatglas ersetzt. Dies ist ein Kunststoff, dessen Lichtdurchlässigkeit diesem Indikator, der allen Gläsern bekannt ist, nur geringfügig unterlegen ist.

Vor- und Nachteile

Wie der Check in der Praxis gezeigt hat - Polycarbonat hat keine Analoga in seinen Eigenschaften und ist der erfolgreichste Ersatz für Glasprodukte im Bauwesen. Er:

  1. Perfekt überspringt und somit Licht streut.
  2. Es zeichnet sich durch eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus, die thermische Verluste begrenzt.
  3. Es wiegt viel leichter als herkömmliches Glas, aber Polycarbonat-Gläser verlieren ihre Eigenschaften nicht bei Temperaturmessungen: weder bei -50 ° noch bei + 125 °.
  4. Beständig gegen UV-Strahlung.
  5. Ökologisch sauber und nach diesen Parametern ist traditionelles Glas nicht minderwertig.
  6. Es hat eine einzigartige Stärke, die 200 mal höher ist als die von Glasanaloga. Selbst ein gegossener Stein wird Polycarbonatglas nicht beschädigen.
  7. Es ist feuerfest, Polycarbonat brennt nicht nur, sondern liegt in der Nähe von offenem Feuer, verbrennt nicht und emittiert keine schädlichen Substanzen.
  8. Es weist eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber vielen nicht inerten Substanzen auf, was es ermöglicht, Polycarbonatprodukte auch in solchen Räumen zu installieren, die sich durch eine aggressive Umgebung auszeichnen.

Es gibt Mängel in diesem Material, das nicht so genannt werden kann. Vor allem - hohe Kosten, aber wenn wir die Langlebigkeit und Eigenschaften des Materials berücksichtigen, wird es völlig verstanden, dass es in jeder Hinsicht so kosteneffektiv ist, dass das Material nicht zu klein sein kann. Darüber hinaus, wenn Polycarbonatgläser von komplexer Form, nicht zu eifrig sein, wegen der starken Biegung Material kann platzen.

Anwendungen

Bis heute ist Polycarbonat weit verbreitet, insbesondere wenn man bedenkt, dass es vor 10 bis 15 Jahren auf den Markt kam. Heute wird es verwendet:

  • im Bereich des Städtebaus werden Überschneidungen von Tankstellen, Übergangszonen zwischen Gebäuden, Anhaltekomplexe, Umzäunungen für Sportanlagen, Überbrückung von Tankstellen, Umzäunungen von Sportstätten und Verkehrswegebauwerken sowie die Errichtung von Verkehrswegen und -gebäuden realisiert
  • im Werbebereich zur Herstellung von leichten Strukturen, voluminösen Inschriften, Schildern;
  • im privaten Bau, fand er auch Anwendung, Glas in Gewächshäusern, Balkonen, Dachboden Zimmer installiert, geschlossene Parkplätze sind erstaunlich und erstaunlich mit ihrer Schönheit, Wirtschaftlichkeit und Haltbarkeit;
  • in der Innenarchitektur - für die Herstellung von abgehängten Decken und Bürotrennwänden;
  • zur Herstellung von Duschkabinen, Laternen und vielen anderen Strukturen für die industrielle Produktion;
  • für die Herstellung von Anti-Vandalismus-Schutz für Banken, Geschäfte und andere kommerzielle Bauprojekte;
  • zur Aufführung von Pavillon-Vitrinen. Polycarbonat-Gläser werden für die Verglasung von Produktions-, Geschäfts- und Bürogebäuden verwendet;
  • für die Herstellung von verschiedenen Waren, einschließlich - Stühle, Fälle für Elektrogeräte, Helme, Masken, Gläser.

Ich habe mich für Polycarbonat und die Automobilindustrie interessiert. Und - dieses Material ist für den Automobilbereich viel vorzuziehen, das Glas von ihm ist leichter vom Schnee zu reinigen und es gibt keine Schäden an den Scheibenwischern. Außerdem wird das Autoglas nicht unterkühlt, so dass der Ofen den Innenraum schneller erwärmt. Im Sommer sind die Menschen im Salon nicht der UV-Strahlung ausgesetzt, da das Autoglas davor geschützt ist. Deshalb ist heute niemand überrascht, dass es eine Produktion von Polycarbonat-Brillen für Autos gibt und dass ihre Produktion jedes Jahr zunimmt.

Die Preisbildung für Polycarbonatprodukte wird durch eine Reihe von Faktoren beeinflusst: die Größe des Produkts, die Menge und die Kosten der für die Installation erforderlichen Teile, die Komplexität der Herstellung und die Art des verwendeten Polycarbonats, seine Dicke. Zum Beispiel - 1 Quadrat. Das 4-mm-Zellularpolycarbonat kostet 120 Rubel und das Glas der gleichen Dicke und der gleichen Größe kostet 360 Rubel. Geformtes oder monolithisches Polycarbonat wird mehr kosten - ungefähr 600 Rubel pro Quadratmeter, aber es übertrifft in vielerlei Hinsicht sowohl die Zellen- als auch die Glasgegenstücke.

Die wichtigsten Vorteile von monolithischen Polycarbonat, Material Foto

Wenn nicht in letzter Zeit jemand denken könnte, was beim Wechsel zum Glas das neue stärkere Material kommen wird? Als es notwendig wurde, die Überdachung von Räumen zu verbessern und die Durchlässigkeit von Licht durch die Überdachung herzustellen, wurde Glas verwendet. Aber wie jedes andere Material hat Glas seine Nachteile, vor allem die schlagende Zusammensetzung.

Aber vor nicht allzu langer Zeit erschien auf dem Absatzmarkt etwas Neues - Polycarbonat. Material, von dem ein Teil Polymerplastik ist. Polycarbonat zeigte sich gut in Designs, wo es notwendig ist, das Sonnenlicht und gleichzeitig die Stärke der Struktur zu durchdringen.

Es gibt zwei Arten von Polycarbonat: zelluläre und monolithische. Zelliges Material besteht aus mehreren Elementen, in einem Abschnitt, der Honigwaben ähnelt. Monolithisch bedeutet eine feste Platte, diese Art von Polycarbonat hat eine ausgezeichnete Transparenz.

Vorteile von monolithischem Polycarbonat

Dieses Material hat eine Reihe von Vorteilen, die es von anderen ähnlichen unterscheiden. Das Gewicht von Polycarbonat ist viel leichter als beispielsweise Glas. Dieser Moment vereinfacht wiederum den Installationsprozess. Der Prozentsatz der Lichtdurchlässigkeit beträgt etwa 90%, was sehr gut ist. Das Produkt hat eine hohe Festigkeit, da es einem starken Aufprall mit einem scharfen Gegenstand widerstehen kann.

Beständig gegen Temperaturänderungen. Keine Angst vor Feuer, denn die Schmelztemperatur von Kunststoff ist viel höher als bei anderen Bauprodukten. Einfach in der Formung, Schneiden ist nicht schwierig. Es hat ein attraktives Erscheinungsbild, das für das Design gleichermaßen wichtig ist.

Das Material hat eine Standardgröße, die mit der individuellen Bestellung des Herstellers variieren kann. Die Dicke des Blattes variiert von 2 bis 12 Millimeter. Je dicker das Material ist, desto besser ist die Festigkeit.

Eine große Farbpalette trägt ebenfalls dazu bei, dass das Material auf hohem Niveau bleibt. Unter den Primärfarben wähle ich transparent aus - das ist sogar eine Standardansicht, aber nicht so häufig wie das Farbgegenstück. Braun-Bronze, Grau-Bronze und Weiß sind in jedem Baugeschäft zu finden. Die Möglichkeiten sind jedoch in einer begrenzten Anzahl von Farben, wie zum Beispiel Gelb, Türkis oder Blau, heller. Wie Polycarbonat aussieht, kann man auf dem Foto sehen.

Mit Hilfe dieses Materials können selbst die unkonventionellsten Ideen leicht verkörpert werden. Polycarbonat hat keine Angst vor Feuchtigkeit, es stößt es perfekt ab und lässt es nicht ein. Daher ist es für die Dachmontage geeignet. Hat Schutz vor UV-Strahlen, obwohl die Sonne im Laufe der Zeit das Material stark beeinträchtigt und die Farbe ausbrennen kann.

Polycarbonat ist ein ausgezeichnetes Analogon unter lichtdurchlässigen Baustoffen. Und sein erschwinglicher Preis hebt das Material unter anderem hervor. Viele Menschen möchten Geld sparen, und dies ist eine großartige Möglichkeit, qualitativ hochwertige Waren zu einem erschwinglichen Preis zu erhalten.

Wo ist monolithisches Polycarbonat?

Der Umfang des Materials mit jedem Tag erhöht sich. Schließlich zieht jeder ein billiges Analogon zu bereits bekannten Materialien vor. Bis heute werden massive Polycarbonatplatten in Bereichen wie

  • Bauwesen;
  • Medizin;
  • Automobil;
  • Elektrik;
  • Optik;
  • Sport;
  • Werbung.

Und dies ist immer noch eine unvollständige Liste der Anwendungsgebiete dieses universellen Materials. Es wird häufig zum Verglasen von Räumen verwendet, wo natürliche Lichtstrahlen fallen, wodurch Strom gespart wird. In zunehmendem Maße wird Polycarbonat für den Bau von Gewächshäusern und Gewächshäusern bestellt.

Mit Hilfe des Materials entsteht das Dach und alle möglichen Gestaltungsideen wie Bögen. Aufgrund der Schallschutzeigenschaften eignet es sich für die Erstellung von Bildschirmen entlang der Autobahn. Solche lärmunterdrückenden Bildschirme sind vor dem scharfen Geräusch von Anwohnern in der Nähe der Straße geschützt. Beispiele von Strukturen in der Nähe der Straße, kann auf dem Foto gesehen werden.

Es wird für den Bau von Telefonzellen und Verkehrsschildern verwendet. Aus Polycarbonat werden Windschutzscheiben und Scheinwerferdiffusoren hergestellt. Auch Zäune für Kinderspielplätze. Für jedes Element wählen Sie ihr eigenes Farbschema, aber es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass je dunkler das Polycarbonat ist, die lichtdurchlässigen Eigenschaften geringer sind.

Trennwände in Büroräumen bestehen ebenfalls aus farbigem oder mattem Polycarbonat. Aufgrund der guten Schalldämmung besteht kein Grund, teurere Materialien zu verwenden. Visiere über der Haustür oder auf dem Pavillon Abdeckung in all dieser Vielzahl von Arbeiten wird Polycarbonat helfen.

Polycarbonat Installation und Pflege

Wie jedes andere Material ist Polycarbonat an der Struktur und aneinander befestigt. Es gibt zwei Arten der Fixierung: trocken und nass. Polymerkitt wird mit einer nassen Befestigungsmethode verwendet. Die Kante wird eingefettet und der Umfang des Rahmens wird dann mit einem anderen Blatt verbunden. Gelenke sind mit Dichtstoff behandelt, zusätzlich können Sie ein Dichtmittel verwenden.

Das Trockenverfahren ist die Verbindung des Materials miteinander durch Gewindeverbindungen, d. H. Selbstschneidende Schrauben unter Verwendung von Dichtungen und Dichtungen. Die Blätter sind mit Schrauben am Rahmen befestigt. Dieses Design zeichnet sich durch seine Haltbarkeit aus.

Polycarbonat erfordert Sorgfalt, es muss gereinigt und poliert werden. Ein weiches Baumwolltuch mit einer speziellen Flüssigkeit wird verwendet. Solche Mittel erzeugen auf der Oberfläche der Folie einen Schutzfilm, der Kratzer verhindert.

Wie wähle ich das richtige Material?

Polycarbonat kann sowohl aus Primärverpackungen als auch aus recyceltem Kunststoffabfall hergestellt werden. Für die Verglasung ist nur die erste Option geeignet. Daher müssen Sie lernen, das richtige Material zu wählen. Beachten Sie folgende Produkteigenschaften:

  • Die Farbe des Materials. Die Farbe sollte einheitlich und ohne Flecken sein, keine Imprägnierungen. Eine gleichmäßige und tiefe Farbe zeigt die Qualität des Materials an. Wenn Flecken oder fremde Elemente sichtbar sind, wurde ein sekundärer Kunststoff verwendet. Es ist besser, solche Waren nicht zu kaufen, auch wenn es billiger ist. Der Bau wird nicht lange dauern, und bald wird er demontiert werden müssen;
  • Konsistenz der Waren. Eine solide Konsistenz weist auf eine gute Qualität hin, wenn das Biegen von Polycarbonat keine unangenehmen Geräusche machen sollte und um so mehr nicht brechen sollte. Das Produkt ist flexibel genug, um problemlos in jede Richtung zu biegen, ohne verletzt zu werden. Flexibilität ist ein guter Indikator für Stärke und Qualität;
  • Gewicht. Die Gewichtsklasse des Produkts ist ein sehr wichtiger Indikator, wenn Polycarbonat zu hell ist, ist es ein alarmierendes Zeichen. Also wird er einfach unpraktisch sein und sich nicht auf der guten Seite beweisen. Leichtigkeit bedeutet eine gestörte Herstellungstechnologie. Wenn Sie ein solches Blatt auf dem Dach anbringen, kann das traurige Folgen haben. Einfaches schlechtes Wetter kann das Produkt brechen und verderben.

Um die Struktur so lange wie möglich zu halten, müssen Sie ein Qualitätsprodukt wählen. Monolithisches Polycarbonat, Fotos von Waren mit guten Eigenschaften können unten angesehen werden. Der Preis solcher Platten ist erschwinglich, so dass es nicht sinnvoll ist, Qualität und Gesundheit zu sparen.

Für ein bestimmtes Design ist es notwendig, die richtige Dicke des Bleches zu wählen, dies ist auch wichtig, um die Struktur zu erhalten und sich nicht um die Sicherheit für viele Jahre zu kümmern. Wenn das Ziel zu verfehlen ist, ist mehr Sonnenlicht am besten, um transparenten Blättern den Vorzug zu geben. Aber Matte wird ein Hindernis für Sonnenlicht sein.

Farbfolien werden für verschiedene Designideen verwendet. Zum Beispiel können sie sowohl die Visiere der Türen als auch alle möglichen Bögen schmücken. Auch für solche öffentlichen Plätze geeignet. Wie Telefonzellen oder eine Abdeckung für den öffentlichen Verkehr stoppt. In Bürogebäuden ist dieser Abstand zwischen den Mitarbeitern durch Partitionen unterteilt.

Polycarbonat für Gewächshäuser: Was ist besser, Abmessungen, Dicke, Dichte

Neues Material für alle Arten von Gewächshäusern und Gewächshäusern drückte selbstbewusst das traditionelle Glas und den traditionellen Film. Die meisten Verbraucher hatten lange Zeit keine Frage: Was ist das beste Polycarbonat oder Folie für ein Gewächshaus? Welche Art von Polycarbonat wird für ein Gewächshaus benötigt?

Hersteller haben sich um die Sortenvielfalt dieses Kunststoffes gekümmert, die sich in vielen Parametern deutlich unterscheiden.

Unsere Aufgabe ist es, die beste Option zu wählen, damit der Preis das Budget nicht zu stark trifft und die Struktur so lange wie möglich ohne Reparatur funktioniert.

Eine kurze Geschichte

Polycarbonat - Kunststoff auf Basis polymerer Rohstoffe. Interessanterweise wurde der Stoff 1953 fast zeitgleich in der deutschen Firma "BAYER" und der amerikanischen "GeneralElectric" erhalten.

Die industrielle Produktion von Rohstoffen zählt seit den späten sechziger Jahren des 20. Jahrhunderts. Aber das Zellularpolycarbonat wurde erst nach zwei Jahrzehnten in Israel hergestellt.

Das Material besaß einzigartige Eigenschaften:

  • Transparenz;
  • Stärke;
  • Flexibilität;
  • Hohe Wärmedämmeigenschaften;
  • Leichtigkeit;
  • Einfache Installation;
  • Beständigkeit gegen Temperaturänderungen;
  • Sicherheit;
  • Chemische Beständigkeit;
  • Ökologische Kompatibilität.

Eine bemerkenswerte Kombination von technischen Eigenschaften dieses Polymermaterials und wurde zum Grund für seine Popularität. Ihr Anwendungsbereich ist umfangreich, und in der persönlichen Wirtschaft ist sie zu einem bevorzugten Material für die Gewächshausabdeckung geworden.

Arten von Kunststoff für Gewächshäuser

Bevor wir die Hauptfrage beantworten: Polycarbonat Gewächshäuser, wie man Polycarbonat wählt, werden wir mit den Arten dieses modernen Materials verstehen, das auf dem Markt präsentiert wird.

Die Struktur unterscheidet monolithisches und zelluläres (zelluläres) Polycarbonat. Monolithisch, wie der Name schon sagt, sind durchgehende Platten verschiedener Stärken und Größen. Mit Hilfe der Warmumformung können sie jede Form annehmen, was für die Konstruktion komplexer Strukturen sehr günstig ist.

Die Festigkeit von monolithischen Materialien ist höher als die von zellulären. Sie können für Böden ohne zusätzliche Rahmen verwendet werden. Erhältlich in einer Vielzahl von Farben sowie transparenten, farblosen Blättern. Monolithischer Kunststoff für Gewächshäuser kann verwendet werden, ist jedoch ziemlich teuer.

Die Luftschicht, die den Raum der Zellen füllt, erhöht die Wärmeabschirmungseigenschaften, was für Gewächshausgewächshausstrukturen von großer Bedeutung ist.

Getrennt gesagt, sollte man über leichtes Polycarbonat sprechen. Es wird mit dünneren äußeren und inneren Trennwänden hergestellt, was es ermöglicht, Rohstoffe einzusparen und die Kosten zu reduzieren, aber nur die Leistungsmerkmale profitieren davon nicht.

Der einzige Pluspunkt ist ein erschwinglicher Preis. Für temporäre Gewächshäuser, als würdiger Ersatz für Filmbeschichtung.

Die Produkte von in- und ausländischen Herstellern sind auf dem Markt.

Unter den russischen Marken sind ROYALPLAST, Sellex und Karat, die qualitativ hochwertige Materialien herstellen, anerkannte Marktführer. Hervorragende Unternehmen wie Polynex und Novattro haben sich bewährt.

Die Stempel aus Polycarbonat Ekoplast und Kinplast sind auf die Veröffentlichung billigerer, leichterer Modifikationen spezialisiert. Carbonate russischer Hersteller zeichnen sich dadurch aus, dass sie besser an unsere Witterungsbedingungen angepasst sind.

Der Hauptkonkurrent unserer Hersteller ist China, dessen Produkte sich qualitativ nicht unterscheiden, aber bezahlbar sind.

Cellular Polycarbonat für Gewächshäuser

Welches Polycarbonat wird in unserem Land am häufigsten verwendet? Warum bevorzugen viele Gärtner das zelluläre Polycarbonat und bauen Schutzhütten für ihre Pflanzen? Lassen Sie uns die Hauptgründe nennen:

  1. Die Kosten sind deutlich niedriger als bei den monolithischen Platten.
  2. Wärmedämmung - das Beste.
  3. Geringes Gewicht mit hoher Festigkeit.
  4. Die oberste Ebene der Folie hat immer eine spezielle Beschichtung zum Schutz vor ultravioletter Strahlung.

Unter den Mängeln ist zu erwähnen, dass die Beständigkeit gegen abrasive Einflüsse und die zyklische Ausdehnung gering ist - Kompression des Materials bei wechselnden Temperaturen.

Die Wahl des Zellpolymers aus der Vielfalt seiner Typen ist ein entscheidender Moment, von dem sowohl die funktionelle als auch die Lebensdauer der fertigen Struktur und die Kosten der Konstruktion abhängen.

Mit einem kostenlosen Budget lohnt es sich nicht, zu sparen, es ist besser, Kunststoff von führenden Herstellern von Premium-Marken zu kaufen. Aber welche Dicke benötigen Sie Polycarbonat für ein Gewächshaus? Die Antwort ist einfach:

Daher müssen alle Faktoren berücksichtigt werden - die Größe der Struktur, der Zweck (Frühjahrs- oder Wintervariante), die Anzahl der Verbrauchsmaterialien und mögliche Lasten auf dem Dach und an den Wänden. All dies wird dazu beitragen, unnötige Kosten zu vermeiden.

Die Standardblattmaße (2,1 x 6 oder 2,1 x 12 Meter) sind für jede Dicke gleich. Der Verbrauch des notwendigen Materials sollte angesichts der Vernunft des Schneidens berücksichtigt werden.

Eine Haushaltsversion eines Gewächshauses, das dünne Platten aus Polycarbonat verwendet, wird in der Tat nur so sein, wenn die Größe der Struktur gering ist.

Bei großen Abmessungen, um die Parameter möglicher Lastlasten zu erhöhen, erfordert das Skelett eine kleinere Stufe der Kiste.

Als Folge - eine Erhöhung der Kosten für Verbrauchsmaterialien, und ein solches Gewächshaus wird nicht sehr lange dauern.

Die alltägliche Realität ist so, dass ein ziemlich großer Teil der Bevölkerung sehr bescheidene Einkommen hat. Deshalb wählen viele bewusst das billigste Material für das Gewächshaus, in der Hoffnung, dass sich in naher Zukunft die finanziellen Angelegenheiten verbessern werden, und es wird möglich sein, das Gewächshaus durch ein besseres zu ersetzen.

Dieser Ansatz hat das Recht zu existieren, besonders wenn die Berechnung Gemüse, Grüns, Blumen oder Beeren zum Verkauf anbauen soll. Denn wenn alles gut läuft, wird ein Teil des Einkommens eine solidere Option bilden können.

Für den Fall, dass Sie ein zuverlässiges Gewächshaus für Ihre eigenen Bedürfnisse bauen möchten, müssen Sie einen großen Betrag aus dem Budget finden - keine Notwendigkeit für jährliche Reparaturen wird mehr als nur die investierten Mittel auszahlen.

Blechdickenstandards

Die Dicke des von den Herstellern angebotenen Polycarbonats beträgt 16, 10, 8, 6, 4 mm und leichte Serien mit einer Dicke von 3 bis 3,5 mm. Nach Sonderbestellung werden Bleche von 20 und 32 mm hergestellt, was für besonders starke Strukturen gilt. Für die Herstellung von Gewächshäusern werden meist Bleche mit einer Dicke von 4-8 mm verwendet.

Ein Zehn-Millimeter-Blech eignet sich gut zum Verglasen von vertikalen Wänden von Sportanlagen, Schwimmbädern usw. Blechdicke von 16 mm eignet sich für die Überdachung großer Flächen.

Polycarbonat ist in der Werbebranche weit verbreitet - Schilde, Leuchtkästen und andere Strukturen daraus sind leicht zu montieren, haben ein gutes Aussehen und dienen lange Zeit.

Bei Gewächshäusern wird die Dicke des Bleches je nach Verwendungszweck gewählt. Das minimal zulässige, bei dem es mindestens ein paar Jahre dauern kann - 4 mm. Das Klima in Russland ist überhaupt nicht weich, deshalb ist es vorzuziehen, dickere Blätter zu verwenden.

Der Biegeradius des Blechs hängt direkt von seiner Dicke ab. In der Tabelle unten: Polycarbonatplatten für Gewächshausmaße. Bei der Entwicklung eines vorläufigen Entwurfs helfen diese Daten, die erforderliche Materialmenge richtig zu berechnen und die beste Option auszuwählen. Darüber hinaus sollte die tatsächliche Dichte von Polycarbonat vom Verkäufer oder Lieferanten geklärt werden.

Die Lebensdauer von zellulärem Polycarbonat

Firmen, die auf die Herstellung von Premium-Marken aus Polycarbonat spezialisiert sind, erklären die Lebensdauer ihres Produktes auf 20 Jahre. Meist sind dies Produkte europäischer Marken. Von den Russen in diesem Segment ist die Marke ROYALPLAST erwähnenswert.

Die durchschnittliche Lebensdauer von in Russland hergestelltem Polycarbonat beträgt 10 Jahre. Das chinesische Analog, das in unserem Markt ziemlich häufig ist, wird oft aus recycelten Materialien hergestellt, was sich negativ auf die Qualität auswirkt. 5-7 Jahre Service von solchen Polycarbonat wird die Grenze sein.

Auf dem Foto: ein Gewächshaus aus monolithischem Polycarbonat, Platten aus Polycarbonat für ein Gewächshaus - Eigenschaften

Praktische Empfehlungen für Materialauswahl und Installation

Egal welche Variante von Polycarbonat Sie wählen, achten Sie immer auf Qualität. Je bekannter der Hersteller, desto mehr schätzt er seinen Ruf, was bedeutet, dass er bessere Produkte produziert. Qualitätsprodukte haben:

  1. Herstellerkennzeichnung. Normalerweise befindet es sich auf der Vorderseite und enthält Informationen über die Dicke, die Größe des Blattes, den Hersteller, die Marke des Materials und das Veröffentlichungsdatum. Die UV-Schutzschicht befindet sich immer auf der Vorderseite und sollte von außen montiert werden. Auf helleren Stempeln die Bezeichnung "Light" oder die Dicke des Bogens nicht angeben. (3-4mm).
  2. Gutes Aussehen. Die Oberfläche ist glatt und glatt, ohne Kratzer und Knicke. Die Blätter auf beiden Seiten sind mit einem dünnen Film überzogen, auf der Vorderseite ist das Logo der Firma auf dem Film aufgedruckt. Das Material sollte keine trüben opaken Bereiche, Blasen und andere Einschlüsse enthalten.

Ein wichtiger Indikator ist der Zustand des Pakets. Es muss sauber sein, ohne Schaden. Im Lager liegen die Bleche in einer horizontalen Position und ihre Oberfläche sollte keine Biegungen und Wellen haben - wenn es eine gibt, dann ist das Material von schlechter Qualität.

Nicht einmal einem erfahrenen Meister ist es möglich, qualitativ hochwertiges Polycarbonat optisch von billigen Fälschungen zu unterscheiden. Lesen Sie die Dokumentation für das Produkt vor dem Kauf.

Manchmal liefern skrupellose "linke" Firmen, die auf Ignoranz oder übertriebene Leichtgläubigkeit von Käufern hoffen, minderwertige Waren zum Verkauf und geben auf der Verpackung Logos von solchen Marken an, die nicht nach Russland geliefert werden.

In vieler Hinsicht hängt die Qualität der Konstruktion von der korrekten Installation und Auswahl der Verbrauchsmaterialien für die Kiste ab. Die Löcher für die Befestigungselemente sollten etwas größer sein als der Durchmesser der Schraube oder des Bolzens, um ein Brechen der Platten vor Temperaturexpansion und -kompression zu vermeiden. Unter der Haube des Befestigungselements muss eine Gummischeibe angebracht werden.

Die Paneele selbst sind auf einem speziellen H-förmigen Profil montiert. Alle offenen Kanten des Materials sind mit einem speziellen dampfdurchlässigen Profil geschlossen - dies verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit und Fremdpartikeln in die Folie. Die untere Kante der Platte sollte offen gelassen werden, damit das entstehende Kondensat abfließen kann.

Mit allen Regeln der Installation und einer erfolgreichen Wahl wird die Beschichtung für das Gewächshaus lange und zuverlässig dienen. Wir hoffen, dass unsere Informationen für Sie nützlich waren und Sie jetzt das Polycarbonat für Gewächshäuser besser kennen.

Monolithisches Polycarbonat

Polycarbonat ist einer der erfolgreichsten Glasersatzstoffe für transluzente Strukturen. Äußerlich an Plexiglas erinnernd, haben die mechanischen Eigenschaften von Polycarbonat keine Analoga unter den existierenden Polymermaterialien. Polycarbonat ist ungewöhnlich für hohe thermische Beständigkeit, einzigartige Schlagzähigkeit und gleichzeitig hohe Transparenz.

- Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit

- Hohe Schlagzähigkeit - Polycarbonat ist zweihundert Mal stärker als Silikatglas und 25 Mal Acrylglas.

- Geringes Gewicht - Polycarbonat ist doppelt so leicht wie Glas und 43% leichter als Aluminium

- Transparenz - Lichtdurchlässigkeit von 90%, die der Transparenz von Glas mit einer ähnlichen Oberfläche nicht unterlegen ist

- Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und Temperaturschwankungen

- Gute Wärmedämmeigenschaften

- Brandschutz - Polycarbonat ist schwer zu entzünden, mäßig brennbar, mäßig giftig, es ist ein selbstverlöschendes Material, das die Flamme nicht ausbreitet

- Betriebssicherheit - bei Zerstörung von Strukturen bildet Polycarbonat keine Bruchstücke

- Chemische Beständigkeit gegenüber den meisten Substanzen und Verbindungen.

- Möglichkeit zum Kaltbiegen und Thermoformen

- Große Auswahl an Betriebstemperaturen von -100 bis +120 Grad

Monolithisches (gegossenes, festes) Polycarbonat - das beständigste Polymer mit erhöhtem Schutz gegen UV-Strahlung, hat eine außergewöhnliche Witterungsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit. Es ist ein ideales Material für Anwendungen in Bereichen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Lichtbeständigkeit erfordern. Darüber hinaus besitzt monolithisches Polycarbonat eine hohe Schlagzähigkeit, die diese Zahl anderer Materialien dieser Klasse übertrifft. Es kombiniert Beständigkeit gegen Temperaturen (-100 bis + 120 ° C), hohe Transparenz und geringe Brennbarkeit. Polycarbonat eignet sich zum Thermoformen, Verarbeiten und Dekorieren. Das Material hat eine 10-jährige Garantie für die Witterungsbeständigkeit und eine 5-jährige Garantie für die Zerstörung.

Quinn PC (Quinn Kunststoffe, Deutschland)

Die Dicke beträgt 1,5 bis 12 mm.

Standardgrößen: 2050x3050 mm (1250x2050mm in einigen Stückelungen).

Farbe transparent, opal (milchig), Bronze.

Andere Farben, Größen und Stärken - unter der Bestellung.

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Wie man Polycarbonat ersetzt

Wie man Polycarbonat ersetzt

# 1 Beitrag von Kirovgrad »am 19.02.2014, 14:02 Uhr

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 2 Beitrag von Kirilliq »19. Februar 2014, 17.13 Uhr

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 3 Post PlastSter »19. Februar 2014, 18:03 Uhr

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 5 Die Botschaft von Kirowgrad »19.02.2014, 19:17 Uhr

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 6 Post PlastSter »20. Februar 2014, 05:26

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 7 Die Botschaft von Kirovgrad »20 Feb 2014, 05:46

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 8 Post PlastSter »20 Feb 2014, 09:08

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 10 Post von Kirilliq »am 20. Februar 2014, 9:50 Uhr

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 11 Die Botschaft von Kirowgrad »24 Feb 2014, 06:08

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 12 Post von Alexbux1 »24. Februar 2014, 6:45 Uhr

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 13 Die Botschaft von Kirowgrad »24 Feb 2014, 07:05

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 14 Post von Iron Smile »24 Feb 2014, 10:16

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 15 Post von Alexbux1 »24. Februar 2014, 10:59 Uhr

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 16 Post von Alexbux1 »24. Februar 2014, 11:00 Uhr

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 17 Post PlastSter »24 Feb 2014, 11:48

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

Re: Wie man Polycarbonat ersetzt

# 19 Post von Iron Smile »24. Februar 2014, 13:09 Uhr

Welches Polycarbonat eignet sich am besten für den Pavillon: Typ, Dicke, Farbe, Bewertungen

Bei der Wahl von Polycarbonat als Baumaterial (für ein Dach oder für Wände) ist es wichtig, seine Hauptmerkmale und Leistungen zu kennen. Abhängig von der Art und Dicke der Polycarbonat-Eigenschaften ändern sich, sowie das spezifische Gewicht - der wichtigste Indikator für Zuverlässigkeit und Qualität Polycarbonatplatte.

Bevor Sie also eine Marke für dieses Baumaterial auswählen, sollten Sie herausfinden, welches Polycarbonat für Sie und Ihren Pavillon besser geeignet ist.

Monolithisch oder zellulär? Dick oder dünn? Bronze oder transparent?

In diesem Artikel werden wir die Hauptparameter von Polycarbonat betrachten, die bei der Auswahl beachtet werden sollten.

In jedem Fall empfehlen wir Ihnen, sich vor dem Kauf mit dem Verkäufer in Verbindung zu setzen. Bevor Sie in den Laden gehen, müssen Sie etwas Erfahrung haben, um keinen Unsinn oder, umgekehrt, übermäßig steile Waren aufzuerlegen.

Typ: wabenförmig oder monolithisch

Eine uralte Frage, die nicht klar beantwortet werden kann. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale jedes Typs aufgeführt, nach denen eine Schlussfolgerung gezogen wird.

Zellulär

  • Günstiger. Das Hauptkriterium für die Auswahl eines Baumaterials durch die Mehrheit der Bevölkerung ist der Preis. Im Fall von zellulärem Polycarbonat ist es auf Ihrer Seite.
  • Es ist einfacher. Das spezifische Gewicht des Materials ist im Gegensatz zu dem monolithischen Material um ein Vielfaches kleiner. Die Stärke des Materials ist auch weniger.
  • Reduzierte Transparenz Aufgrund der Wabenstruktur ist die Transparenz dieses Materials deutlich geringer als die der monolithischen. Dieser Moment kann als ein Plus und als ein Minus in Abhängigkeit von den Konstruktionszwecken betrachtet werden.

Monolithisch

  • Teurer. Der Preis für diesen Typ kann mehrere Male größer als der zellulare sein.
  • Schwerer und stärker. Aufgrund des hohen spezifischen Gewichts kann dieser Typ als sehr zuverlässig angesehen werden. Häufig wird es mit Glas verglichen, dessen Stärke monolithisches Karbonat um ein Hundertfaches übersteigt.
  • Transparent. Sie können sowohl eine getönte als auch eine transparente Version berücksichtigen. Aber in Abwesenheit von Waben ist dieses Material vor dem Hintergrund des ersten noch transparenter.

Für den Bau von Lauben können Sie sowohl die zelluläre als auch die monolithische Version verwenden. Nachdem Sie einen bestimmten Typ ausgewählt haben, müssen Sie sich für die Transparenz und die Dicke des Materials entscheiden, um die endgültige Kaufentscheidung treffen zu können.

Je durchsichtiger, desto mehr Sonnenlicht und die Aussicht auf Fremde werden im Inneren sein. Dementsprechend, wenn für Sie diese Fragen kritisch sind, dann müssen Sie eine Option dunkler wählen - golden, grün, braun.

Wenn Ihre Gartenlaube im Schatten steht und die Sonne nicht wichtig ist, dann können Sie eine transparente Version betrachten, die ästhetischer aussehen wird.

Uneindeutig beantworten Sie die Frage, welche Farbe Polycarbonat besser ist, nicht. Jeder von ihnen hat eine Anzahl von Eigenschaften, die auch mit der Art und Dicke des Blattes korrelieren, also müssen Sie Ihre eigene Situation analysieren und eine Entscheidung treffen.

Dicke

Zunächst einmal müssen Sie sich den Hersteller anschauen, da ein 6 mm Qualitätsblatt stärker ist als ein günstiges 8 mm. Es wird nicht empfohlen, billige 4-mm-Platten zu kaufen, da die Lebensdauer eines solchen Materials maximal 2 Jahre beträgt.

Die Dicke von gutem Polycarbonat für den Pavillon ist mehr als 6 mm, und der Preis für den Markt ist mittel oder höher.

Leute mit Erfahrung empfehlen zu viel bezahlen und kaufen Polycarbonat dicker - mehr als 6 mm, das ist 8 mm und 10 mm. So vermeiden Sie nach dem Saisonwechsel Löcher aus dem Hagel und der verdorbenen Beschichtung.

Wenn es eine akute Wahl zwischen billig dick und teuer dünn gibt, dann ist es sinnvoll, einen Verdünner zu nehmen. Aber ich weiß nicht, in welcher Region es derzeit kein großes Angebot dieses Materials gibt. Meiner Meinung nach wird es bereits dort verkauft, wo es keine Faulheit gibt.

Wie man Qualitätsmaterial von "Freebie" unterscheidet

Es gibt mehrere Tricks, die Ihnen helfen, "mit dem Auge" die Qualität oder billiges Polycarbonat zu bestimmen. Um dies zu tun, müssen Sie einige Manipulationen am Material vornehmen, daher müssen einige Indikatoren manuell überprüft werden.

Zerbrechlichkeit

Versuchen Sie, die Polycarbonat-Finger auf beiden Seiten zu drücken. Stark verbiegt, bricht, bröckelt? Wahrscheinlich lässt die Qualität des Materials zu wünschen übrig.

Die Blätter sollten nicht zerbrechen und brechen unter der Kraft Ihrer Hand. Dies ist ein Zeichen von Material minderer Qualität.

Hochwertiges Polycarbonat, selbst mit einer geringen Dicke von 4 mm, ist schwer zu pressen, es ist notwendig, einen gewissen Aufwand auszuüben. Wenn also unter Ihrem Arm 8 mm Wabenmaterial vollständig verbogen ist, dann ist es sinnvoll, den Kauf zu verweigern.

Gewicht / h3>
Da ein Carbonat der gleichen Dicke unterschiedlich wiegen und kosten kann, ist es notwendig, das spezifische Gewicht von 1 Quadratkilometer zu kennen. Meter fertige Polycarbonat-Produkte. Die folgende Tabelle zeigt Standardindikatoren, die von allen führenden Herstellern und Lieferanten verwendet werden.

Wenn Sie sich für Polycarbonat entscheiden, fragen Sie nach dem spezifischen Gewicht von einem Quadratmeter und wiegen Sie sich gegebenenfalls selbst. Wenn sich die Ergebnisse stark von den tabellierten Werten unterscheiden, lohnt es sich, den Lieferanten zu wechseln und den Kauf abzubrechen.

Erfahrungsberichte von erfahrenen Bauherren

Promonitorit mehrere bekannte Foren und Zweige mit Kommentaren, habe ich beschlossen, die interessantesten und hilfreiche Tipps zu sammeln, die sowohl Profis geben, Bauherren und Gärtner-Amateure. Einige der Tipps helfen Ihnen beim Bau Ihrer eigenen, wenn Sie sich entscheiden, einen Teil des Pavillon aus Polycarbonat zu machen.