Wir malen Verzinkung

Typen

Galvanisiertes Eisen - eines der beliebtesten Baumaterialien, ist ein Stahlblech mit einer dünnen Zinkschicht auf der Oberfläche aufgetragen. Sehr oft verzinkt als Bedachungsbeschichtung, Entwässerungssysteme, die Herstellung von Kaminen, Überdachungen und Traufe verwendet. Die Zinkschicht dient das Metall vor unerwünschten äußeren Einflüssen (Niederschlag, Autoabgase, UV-und andere Salze Negativen), Verlängerung der Lebensdauer von metallischen Strukturen zu schützen, die im Wesentlichen in der Luft betrieben werden, wird ständig negativen Umwelteinflüssen ausgesetzt.

Aber die Zinkschicht ist auch anfällig für Korrosion, obwohl viel weniger als Stahl. Im Laufe der Zeit erscheint "weißer Rost" auf der Oberfläche - eine poröse Beschichtung von weißer Farbe, durch die Feuchtigkeit und Sauerstoff leicht in das Stahlblech eindringen können, so dass die Verzinkung selbst zusätzlichen Schutz benötigt. Die effektivste und einfachste Lösung ist die Anwendung von Farbverbindungen. Betrachten wir, ob es möglich ist, das verzinkte Eisen zu malen, und als es besser ist, es auszuführen.

Was verursacht die Notwendigkeit für die Färbung

Fachleute empfehlen, mit speziellen Farben zu malen, um 2 grundlegende Funktionen zu bieten:

  • schützend, da die dünne Zinkschicht allmählich abnimmt und unfähig wird, negativen natürlichen Einflüssen zu widerstehen;
  • Englisch: www.db-artmag.de/2003/8/e/2/63.php Eine dekorative Farbpalette anstelle der ursprünglichen grauen Farbe verleiht den Metallstrukturen und dem gesamten Gebäude ein originelles und attraktives Erscheinungsbild.

Nach den Ergebnissen von zahlreichen Experimenten wurde geschlossen, dass verzinktem Eisen zu malen ist am besten, am Ende des Jahres, während welcher Zeit verzinkte Blech „alt werden“ Oberflächenrauhigkeit natürlich erwerben, die Verbesserung der Haftung von Lacken angewandt. Wenn es notwendig ist, zu einem früheren Zeitpunkt zu malen, wird die Oberfläche der Blätter mit Schleifmitteln behandelt.

Was sind die Anforderungen an die Farbrezepturen?

Bei der Auswahl von Farben müssen Sie das Vorhandensein der folgenden obligatorischen Eigenschaften berücksichtigen:

  • Gewährleistung eines langfristigen Schutzes gegen negative atmosphärische Faktoren;
  • Die Farbe auf der Verzinkung soll unter den Sonnenstrahlen nicht ausbrennen;
  • Besitz von hoher Elastizität und Haftung;
  • gute Hydrophobie, Beständigkeit gegen Feuchtigkeit in Form von Regen und Schnee;
  • ausreichende Frostbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit bei Arbeiten im Freien;
  • schnell trocknend;
  • Leichtigkeit der Anwendung;
  • unschädlich für die menschliche Gesundheit und die Umwelt;
  • Attraktivität des Aussehens.

Warum lackieren, damit sich die Farbe nicht ablöst?

Die Verwendung von herkömmlichen Öl- und Alkydfarben ist nicht zulässig, da sie aufgrund der chemischen Wechselwirkung mit Zink unter Verlust der Haftung auf der Oberfläche der Platten oxidiert werden.

Es wird empfohlen, die folgenden Farben zu verwenden:

  1. Der Zyklus. Spezielle matte Acrylfarben für die Zinkbeschichtung unter Zusatz von Polymeren in organischen Lösungsmitteln. Als Verdünnungsmittel werden Ethylacetat, Xylol, Butylaceton und Lösungsmittel verwendet. Erhältlich in fünf Grundfarben: weiß, grau, grün, braun und weinrot, andere Farben können in Absprache mit den Herstellern hergestellt werden. Gekennzeichnet durch hohen Schutz, Lichtechtheit und Haftung. Es genügt, die Verzinkung in einer Schicht und ohne Vorgrundierung zu streichen. Die Färbung wird bei Temperaturen von minus 10 bis plus 50 Grad durchgeführt. Die vollständige Trocknung bei + 20 Grad erfolgt in ≤ 18 Stunden. Eine dauerhafte und dauerhafte Beschichtung wird zur Verfügung gestellt.
  2. Emaille Nerzhalux. Es hat eine hohe Fähigkeit zur starken Haftung an der zu lackierenden Unterlage. Es besteht aus Acryl-Copolymeren, korrosionsbeständigen Pigmenten, speziellen Additiven und organischen Lösungsmitteln. Gekennzeichnet durch hohe Abriebfestigkeit, bei 3 Schichten Haltbarkeit ≥ 10 Jahre. Resistent gegen chemischen Angriff und nach dem Trocknen ist fast nicht brennbar.
  3. Wasserfestes Korrosionsschutz-Aluminium-Email Silber mit Zusatz von Epoxid- und Perchlorvinylharzen, Rostschutzmitteln und organischen Lösungsmitteln. Aluminiumpulver, das eine Art Barriere für negative Effekte bildet, erhöht den Schutz der Beschichtung. Unabhängig von den jahreszeitlichen Temperaturen und Niederschlägen ändert es seine Leistungseigenschaften nicht, die ideal für das Bemalen galvanisierter Dächer, Fallrohre und Dachrinnen und anderer Konstruktionen aus verzinktem Stahl für den Außenbereich sind. Hat eine hohe Öl- und Benzinbeständigkeit. Es reicht aus, eine Schicht ohne vorherige Grundierung aufzutragen. Es trocknet schnell, bei + 20 Grad in nur drei Stunden.
  4. Ideale Pulverzusammensetzungen, bestehend aus gezielten Additiven, Partikeln fein dispergierter Polymerpulver, verschiedenen Pigmenten und speziellen Harzen. Eine solche Pulverkombination wird durch Erhitzen polymerisiert, wodurch die maximale Festigkeit des Unterstandes mit hoher Haftung erzeugt wird. Das Pulver wird mit einer Schicht von 60 bis 300 Mikron aufgetragen, die gegen die Wirkung von praktisch allen Säuren und Laugen, Erdölprodukten und sogar einzelnen Lösungsmitteln mit einer organischen Struktur beständig ist. Die Beschichtung ist feuerfest und verursacht keine allergischen Reaktionen während der Anwendung, sie zeichnet sich durch ihre Härte, Elastizität und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße aus. Komplett gebrauchsfertig verkauft, benötigen Sie keine Lösungsmittel.
  5. Alkyd-Emaille. Die meisten Indikatoren entsprechen Pulverformulierungen. Die einzige Unannehmlichkeit - Alkydlacke werden nur auf makellos saubere und trockene Oberflächen aufgetragen.
  6. Für extreme Betriebsbedingungen werden spezielle Lacke verwendet, z. B. Quicklime - Grundierlack zum Lackieren heißer Oberflächen bis zu einem Grad, feuerfester "Polystyl" oder leitfähiger elektrischer Strom Zinga.

Wichtig: Jede verwendete Farbe sollte chemisch neutral gegenüber Zink sein, um eine Beschädigung der Integrität der Beschichtung zu vermeiden. Verzinkte Grundierung und Farbe müssen vom selben Hersteller hergestellt werden, um Unverträglichkeiten zu vermeiden.

Färbetechnik

Kurz über die Zusammensetzung der Arbeit:

  1. Oberflächenvorbereitung.
    • Qualitätsblätter sind mit einer Mineralölschicht überzogen, die sie während des Transports und der Lagerung schützt. Der Ölfilm wird unter Verwendung von organischen Lösungsmitteln, beispielsweise einer 5% igen Lösung von Ammoniakwasser;
    • abblätternde Farbe und Rost entfernt durch Metallbürsten und Sandpapier mit feinen Körnern, während die dünne Zinkschicht nicht beschädigt werden sollte;
    • angesammelte Schmutz-, Fett- und Salzflecken, die mit Lösungen von Waschmittelpulvern oder irgendwelchen alkalischen Lösungen gewaschen wurden;
    • Entfernung von restlichen Lösungsmitteln und waschbaren Lösungen mit gewöhnlichem Hochdruckwasser;
    • Trocknen der vorbereiteten Oberfläche.
  2. Beschichtung von verzinkten Profilen mit Primer, mit Rollen oder Pinseln. Wenn der verwendete Farbstoff dies erlaubt, kann er nicht durchgeführt werden.
  3. Gründliche Durchmischung der Farbe, ggf. Zugabe von Lösungsmitteln gemäß den Herstellerangaben.
  4. Gießen Sie die Tintenzusammensetzungen in ein spezielles Tablett.
  5. Tragen Sie eine dünne Schicht Farbe auf die zu streichende Oberfläche mit Sprühgeräten, Walzen oder breiten Pinseln auf.
  6. Beim Anfärben in 2 oder 3 Schichten wird jede nächste Schicht mit Unterbrechungen verlegt, um die vorherigen Schichten auszutrocknen. Die Arbeit wird bei trockenem, windstilem Wetter durchgeführt. Der Verzehr der Zusammensetzungen ist auf ihrer Verpackung angegeben.
  7. Die gemalte Struktur sollte mit dem gesamten Äußeren des Gebäudes gemäß dem Farbschema übereinstimmen.

Die Arbeiten werden mit dem Einsatz persönlicher Schutzausrüstung durchgeführt (Beatmungsgerät, Baumwolle und Gummi-Handschuhe, rutschfesten Schuhe, spezielle Kleidung), verbietet kategorisch Rauchen und Verwendung von offenem Feuer, einschließlich Feuerzeuge und Streichhölzer. Wenn in Innenräumen gemalt wird, sollte während der Ausführung und am Ende der Arbeiten belüftet werden.

Wie unterscheidet man einen Edelstahl von der Verzinkung?

Beide Materialien werden häufig für nicht korrosive Beschichtungen verwendet. Rostfreier Stahl zeichnet sich durch eine längere Wirkung von Korrosionsschutzeigenschaften, eine Haltbarkeit von bis zu 50 Jahren und ist teurer, daher können skrupellose Verkäufer unter der Sicht des Kunden einen verzinkten Stahl gleiten lassen. Denn hochwertiger Edelstahl sieht fast nicht galvanisch aus.

Die wichtigsten Unterschiede bei der externen Untersuchung:

  • bei einer ausreichenden Dicke der Bleche auf den Scheiben kann man die Heterogenität des galvanisierten Produkts sehen;
  • auf dem galvanisierten Blech kann es getrennte charakteristische Punkte geben, genannt die Muster der Kristallisation. In Ermangelung solcher Flecken ist die Oberfläche spiegelnd mit einem hellblauen Farbton. Oberfläche aus Edelstahl ist matter;
  • Magnete werden von den meisten Edelstählen nicht angezogen;
  • Zink reagiert aktiv mit Salzsäure, so dass, wenn ein Säuretröpfchen die Verzinkung trifft, eine Expansion mit allmählicher Auflösung von Zink beobachtet wird;
  • Die Zinkschicht wird leicht von einem Nagel zerkratzt.

Der genaueste Weg zur Bestimmung des Materialtyps kann nur durch Spektralanalyse erfolgen, dies erfordert jedoch die Verfügbarkeit von geeigneten Geräten und Instrumenten sowie die Kosten im Laufe der Zeit.

Letzteres - die Auswahl von Lieferanten namhafter Firmen, die seit langem im Absatzmarkt tätig sind, und die rechtlich kompetente Abwicklung des Einkaufs durch die Bereitstellung von Qualitätszertifikaten.

Wie man galvanisiertes Eisen auf dem Dach selbst malt

Bei der Anordnung von Vordächern und Dächern in moderner Bauweise für Industrieanlagen und private Gehöfte wird häufig verzinktes Eisenblech verwendet. Diese Beschichtung verringert die Anzahl der Falzverbindungen, wodurch die Dichtigkeit des Daches erhöht werden kann. Der Artikel wird Ihnen zeigen, wie man verzinktes Eisen streicht und welche Materialien verwendet werden sollten.

Auf dem Foto - der Prozess des Färbens der galvanisierten Dachbahn

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Was ist der Prozess des Galvanisierens und wozu dient es?

Der Prozess des Aufbringens von Zink auf Schwarzmetall wurde gleichzeitig in zwei Staaten entwickelt und umgesetzt - England und Frankreich im Jahr 1837. Dank dieser Entdeckung wurde es möglich, Eisen oder Stahl vor Korrosion zu schützen (erfahren Sie auch, wie und wie man Holzmöbel selbst bemalt).

Dann wurde die Methode des "heißen Eintauchens" verwendet, und heute wurde sie fast überall durch eine galvanische Methode ersetzt. Als Hauptmaterial versuchen wir, hochwertige Walzprodukte aus verschiedenen Stahlsorten zu verwenden.

Lackiertes verzinktes Dach

Seitdem hat sich das verzinkte Stahlblech unter Dachdeckern als ein Material durchgesetzt, das

  • Dauerhaftigkeit der Operation;
  • Resistenz gegenüber atmosphärischen Veränderungen;
  • Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit.

Es ist oft nicht nur auf den Dächern von Wohngebäuden zu sehen, sondern auch beim Bau von Garagen, Lagerhallen, Büro- und Fabrikgebäuden und mobilen Kiosken.

Wie sich später herausstellte, kann Zink selbst korrodieren, was zu einem "weißen Rost" auf der Oberfläche des Blechs führt. Aus diesem Grund wurde entschieden, verzinkten Stahl zu lackieren, um ihn zuverlässig vor Umwelteinflüssen zu schützen.

Zinga Leitlack zum Schutz von Metallstrukturen gegen Rost

Es gibt zwei Hauptgründe, warum verzinktes Material empfohlen wird:

  • Schutz - die Zinkschicht ist sehr dünn, so kann sie im Laufe der Zeit nicht mehr Niederschlag, verschiedenen Salzen in der Atmosphäre, Abgasen widerstehen und beginnt zu verrosten;
  • dekorativ - nach dem Lackieren wird galvanisiertes Metall dekorativ und sieht schöner aus als unbemalt.

Was Hersteller anbieten

Wenn Sie nicht wissen, wie man das Dach aus verzinktem Eisen streicht, eilen Sie nicht, und lesen Sie den Artikel bis zum Ende. Hersteller experimentieren seit vielen Jahren und sind zu dem Schluss gekommen, dass es am besten ist, dies nach einem Jahr zu tun, wenn das Blatt natürlich alt wird (siehe auch den Artikel "Acrylfarbe für Decken und Wände - Eigenschaften und Anwendungen").

Während dieser Zeit, in der sie der Atmosphäre ausgesetzt ist, wird die galvanisierte Oberfläche selbst für das Lackieren vorbereitet, d.h. hinterlässt weißen Rost und bekommt eine raue Oberfläche, die die Haftung verbessert.

Im Folgenden finden Sie eine kurze und umfangreiche Anleitung, mit der Sie die Aufgabe selbständig bewältigen können:

  1. Reinigen Sie das galvanisierte Blech von Schmutz, waschen Sie den angesammelten Schmutz für ein Jahr weg, fettige Stellen, Salz. Verwenden Sie hierzu Reinigungsmittel und andere alkalische Lösungen.
  2. Dann das restliche Reinigungsmittel mit klarem Wasser, vorzugsweise unter Druck, abspülen und die Verzinkung trocknen.
  3. Tragen Sie mit den Händen ein Blatt Erde auf Ihr Blatt auf und decken Sie den Zahnschmelz ab. Aber Sie können ohne Grundierung auskommen, wenn die Zusammensetzung der Farbe es erlaubt.

Wie man feuerhemmende Farben für Metallpolystyl anwendet

Wie man galvanisiertes Metall malt

Rundschreiben

Spezial-Acryl-Mattfarbe für Arbeiten zum Verzinken. In seiner Zusammensetzung gibt es aktive antikorrosive Bestandteile in organischen Lösungsmitteln.

Tipp: Es kann nicht nur für die Außenlackierung von verzinkten Oberflächen, sondern auch von Stahl und Aluminium verwendet werden.

Im Allgemeinen wird es verwendet, um Dächer zu schützen von:

  • Metall;
  • galvanisierter Stahl;
  • Bedachung aus Wellpappe;
  • Blechprofil;
  • Stahlprofilblech;
  • Dachrinnen, Dachblech, Dachrinnen, Abflussrohre und andere Strukturen aus verzinktem Metall.

Diese Farbe hat eine hohe Lichtechtheit und Schutz, ist widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und die Launen des Wetters. Es ist bequem zu verwenden und hat einen guten Griff mit der zu behandelnden Oberfläche.

Farben auf Zinküberzug

Bei Verwendung des Materials ist keine Grundierung erforderlich und es wird in einer Schicht aufgetragen. Diese Parameter können als ein wesentlicher Vorteil dieses Produkts angesehen werden. Der Preis für 1 kg beträgt 195 Rubel.

Silber

Korrosionsgeschützter einkomponentiger wasserdichter Aluminium-Lack für verzinktes und schwarzes Metall.

Es beinhaltet:

  • Aluminiumpulver;
  • Epoxy- und Perchlorvinylharze;
  • korrosionsbeständige Additive;
  • organische Lösungsmittel.

Farbe auf Basis von Aluminiumpulver

  • Thixotropin;
  • wetterbeständig;
  • Korrosionsschutz;
  • verschleißfest;
  • öl- und benzinbeständig.

Dank des Aluminiumpulvers, das eine Barrierewirkung erzeugt, erhöhen sich die Schutzeigenschaften der Beschichtung.

Sie können auch Alkyd-Emaille verwenden, einige seiner Indikatoren sind identisch mit pulverförmigen Zubereitungen. Zum Beispiel, nach der Färbung, die Oberfläche reagiert fast nicht auf Veränderungen der Tagestemperaturen, unabhängig von der Jahreszeit ändert sich nicht ihre Eigenschaften, ist resistent gegen Niederschlag und UV-Strahlung.

Hinweis: Tragen Sie es nur auf einer trockenen und sauberen Oberfläche auf.

Alkyd-Emaille für verzinkte Oberfläche

Bei der Auswahl einer Farbe für galvanisierte Oberflächen beachten Sie bitte, dass sie:

  • langfristigen Schutz des Materials vor Witterungseinflüssen - Feuchtigkeit, Sonnenlicht, Niederschlag in Form von Regen und Schnee sowie salzhaltiger Luft;
  • Verbrenne nicht in der Sonne;
  • schnell trocknen;
  • erheblich die Lebensdauer von verzinkten Strukturen verlängern;
  • geben Sie ihnen ein attraktives Aussehen.

Fazit

In dem Artikel lernten wir, wie man verzinktes Eisen streicht und was dafür benötigt wird. Die Verwendung von Schutzmaterialien hat sich als notwendig erwiesen. Mit ihrer Hilfe können Sie die Lebensdauer von Materialien deutlich erhöhen und somit die Reparaturkosten senken (erfahren Sie hier, wie und wie das Bad gestrichen wird).

Mit den oben empfohlenen Empfehlungen können Sie die verzinkten Oberflächen, die Sie benötigen, selbst bestimmen. Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, weitere Informationen zu diesem Thema zu finden.

Wie man galvanisiert? Auswahl von Beschichtungen und Nuancen während der Arbeit

Oft werden Stahlprodukte mit Zink verarbeitet. Die galvanisierte Beschichtung selbst schützt die Metalloberfläche vor Korrosion und Beschädigung, und so viele mögen denken, dass Stahlelemente keinen zusätzlichen Schutz benötigen, ist es aber nicht!

Und obwohl Stahl stark und stark zu sein scheint, wird dieses Material ohne Zinkbeschichtung nicht lange halten. Dennoch wissen nur wenige, dass auch Zink selbst korrodieren kann, was sich mit einer leichten hellen Farbschicht bemerkbar macht.

Wenn es geformt wird, beginnt der Prozess der allmählichen Zerstörung der verzinkten Beschichtung, ohne die der Stahl wieder frei und anfällig für negative äußere Faktoren wie Kälte, Feuchtigkeit, Schnee usw. ist. Welche Farbe hat die Zinkschicht, damit diese Schutzschicht so lange wie möglich hält und Stahl vor negativen äußeren Einflüssen schützt? Dies wird später besprochen.

Bestimmen Sie mit dem Farbstoff

Wie verzinkt werden muss, ist es notwendig, bei der ersten Arbeit oder sogar in der Planungsphase zu lösen, da nicht jede Farbzusammensetzung die Oberfläche erreichen kann. Die Standardlackierung von verzinkten Elementen ist ziemlich primitiv, und deshalb werden sie, um verzinkte Produkte mit dem gesamten Innenraum des Gebäudes zu kombinieren, zusätzlich in der richtigen Farbe lackiert.

Hauptzweck der Zinkbeschichtung ist die Dekoration und der Schutz von Stahloberflächen, -elementen und -strukturen vor negativen äußeren Einflüssen.

Nuancen beim Arbeiten mit verzinkten Oberflächen

Bei der Planung von Elementen aus verzinktem Stahl sind folgende Punkte zu beachten:

  • Wählen Sie das Material folgt einer, die nicht nur spezielle Zusätze enthält, um die Klemmung mit der Stahloberfläche zu erhöhen, sondern auch Antikorrosionselemente;
  • Verzinkte Produkte können nicht mit Farben behandelt werden, die chemische Substanzen enthalten, die zur Zerstörung von Zink beitragen, z. B. verschiedene korrosionsschützende Zusätze, Säuren, Lösungsmittel und Alkalien;
  • Für Strukturen, die in einer stark aggressiven Umgebung verwendet werden, ist es notwendig, spezielle Zusammensetzungen zu verwenden - leitfähige und feuerfeste Farbstoffe für Metallprodukte;
  • Beschichtungen, die galvanisiert wurden, haben eine glattere Oberfläche im Vergleich zu den unbehandelten Oberflächen des Materials, und daher wird die Kopplung mit anderen Materialien geringer sein. Davon ausgehend, vor der Lackierung der Galvanisierung muss man die Arbeitsfläche sorgfältig vorbereiten, die Kupplung des Zinks mit der neuen Farbe und der Lackstruktur vergrössernd;
  • Es ist wichtig, auf den Grad der Elastizität des Materials zu achten, da eine Beschichtung mit geringer Elastizität einfach reißt und sich auf einer Metalloberfläche ablöst, die sich durch kleine Formveränderungen beim Erwärmen und Abkühlen auszeichnet. All dies wird dazu führen, dass sich die Zusammensetzung mit der Zeit einfach vollständig von der Stahloberfläche "abschält".

Ein wichtiger Punkt! Farbe für Zink sollte die Eigenschaften von Stahl nicht beeinträchtigen, es muss eine gute Haftung, hohe Elastizität und Stabilität in Bezug auf externe negative Faktoren haben.

Auswahl der Beschichtung für Zink

Stahloberflächen können mit verschiedenen Farbstoffen behandelt werden:

  • Polymerfarben, die in ihren Eigenschaften stark variieren können. Für heute werden Grundemails sowie Latex- und Polymerverbindungen isoliert. In der Praxis erwiesen sich Grundierungslacke trotz der hohen Kosten als sehr wirksam;
  • Alkydverbindungen, perfekt schützende Metalloberflächen. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch eine lange Lebensdauer und eine große Farbauswahl aus;

Dennoch werden Alkydfarben nicht als Schutzmittel für verzinkte Produkte empfohlen, da sich im färbenden Material aggressive Bestandteile befinden, die die Oberfläche von Stahlelementen beeinflussen können!

  • Ölfarben. Eigenschaften der Farbzusammensetzung ermöglichen es, einen Film auf der behandelten Beschichtung zu erzeugen, der kein Wasser durchlässt. Dadurch wird das verzinkte Produkt gut gegen Schnee und Regen geschützt. Zusammen mit diesen Farben haben diese Farben eine gute Verbindung mit Stahl. Ölfarben enthalten jedoch auch Substanzen, die in der Lage sind, mit Zink zu reagieren und es zu zerstören. Davon ausgehend ist es nicht empfehlenswert, solche Mittel zum Verzinken zu verwenden.

Bei der Auswahl eines Farbmittels zum Schutz von Stahlelementen sollten Vorstrichlacke aus Acryl mit neutralen Substanzen, die keinen negativen Einfluss auf Stahl haben können, verwendet werden!

Die Kosten für Farbe können stark variieren. Im Großen und Ganzen hängt der Preis vom Hersteller und dem Volumen der Dose ab. Beim Kauf muss man die Produktion des geprüften Herstellers wählen. Bei der Berechnung der von Ihnen selbst durchgeführten Lackierung werden die Endkosten niedriger sein!

Lackierung der Zinkoberfläche

Eine gute Zinkschicht kann einen guten Schutz gegen negative Faktoren bieten. Die Zinkschicht selbst kann aber auch chemische Reaktionen mit Wasser und Sauerstoff eingehen, weshalb auch ein zusätzlicher Korrosionsschutz erforderlich ist.

Beachten Sie für einen erfolgreichen Schutz der Zinkoberfläche die folgenden Nuancen:

  • Alkydprimer werden nicht empfohlen, da sie ein Harz enthalten, das auf Zink reagieren kann. Ansonsten kann die Farbe nicht lange auf der Oberfläche halten;
  • Bleche mit Zink behandelt, bevor die nachfolgende Malerei sollte für mindestens ein Jahr liegen. Dies beruht auf der Tatsache, dass während dieser Zeit eine starke Zinkpatina gebildet wird, da die Oxidationsprodukte aus der Zusammensetzung verschwinden werden. Zusätzlich wird innerhalb eines Jahres auf der zu behandelnden Oberfläche eine leichte Rauheit auftreten, die zusätzlich die Haftung des färbenden Elements erhöht;
  • Select ist spezialisiert auf Farbstoffe für die Verarbeitung von verzinkten Produkten;
  • Vor dem Transport sollten verzinkte Bleche mit einer speziellen Schutzmasse geschmiert werden, die vor dem Lackieren mit Lösungsmittel entfernt werden muss. Es ist notwendig, das Öl so sorgfältig wie möglich zu entfernen, während man schmutzige Werkzeuge ständig wechselt, da das Endergebnis stark von der Qualität der Reinigung abhängt;
  • Einen Teil der Mittel einzusparen, wird erhalten, wenn die Farbe und der Primer in einem einzigen Farbbereich ausgewählt werden;
  • Wenn Sie vorhaben, mit einem alten verzinkten Blech zu arbeiten, auf dessen Oberfläche Spuren von Farbe oder Rost zu sehen sind, dann entfernen Sie zuerst mit nazhdachkoy;
  • Für eine längere Lebensdauer und gleichmäßige Verlegung sollte die Materialbahn zunächst mit einer Grundierung versehen werden;
  • Staub von der Arbeitsfläche wird mit einer milden Reinigungslösung entfernt. In diesem Fall sollte die behandelte Fläche vor dem Lackieren gut trocknen.
  • Für die Stelle des Sandpapiers, um die verzinkte Oberfläche zu reinigen, können Sie eine sanfte Sandstrahlmethode verwenden. Diese Lösung wird den Reinigungsprozess erheblich beschleunigen, es besteht jedoch immer die Gefahr der Beschädigung der Struktur;
  • Der Farbstoff sollte erst nach dem Trocknen der Grundierung aufgetragen werden. Für die Arbeit können Sie eine Rolle oder einen Pinsel verwenden. Große Bereiche der Arbeitsfläche sind besser mit einem Pulverisierer zu lackieren - dies beschleunigt den Prozess und ermöglicht es, eine Farbschicht so gleichmäßig wie möglich aufzutragen.

Heute ist der Markt in der Lage, eine breite Palette von Farben und Lacken sowohl im Inland als auch im Import anzubieten. Aus diesem Grund ist es sinnvoll, die Auswahl so sorgfältig wie möglich zu treffen und alle Faktoren in der Arbeit zu bewerten.

Jetzt weißt du, wie und wie man galvanisiert malt. Das folgende Video hilft, die Reihenfolge und Korrektheit der ausgeführten Arbeit besser zu verstehen, und die Anweisung aus dem Artikel lässt keine Fehler im Malprozess zu. Viel Glück!

Wie man galvanisiertes Stahlblech malt

Ich habe finnische Farbe für Metall versucht. Auf der Bank wird geschrieben, dass es notwendig ist, der Verzinkung auf der Straße für ein Jahr zu widerstehen. es passte mir nicht. Ich polierte die Beschichtung mit der Schleifplatte (frisch, es ist fettig, die Haftung ist sehr schlecht). Es half jedoch nicht: Die Farbe fiel in Fetzen. Dann um Zink abzudecken, so dass es sich nicht ablöste. weil der Einsatz im wörtlichen und im übertragenen Sinn hoch ist: die Hülle der Pfeife auf dem Dach? Das Nachfärben wird problematisch sein.

Er malte die Verzinkung mit dem gebräuchlichsten Alkyd-Email und sogar mit abgelaufener Haltbarkeit. Godik ist nicht so durchgekommen. Gemalt als schrecklich, nach dem Prinzip "werde nicht schlechter sein", da es nicht sichtbar ist (Schornsteinschürze auf dem Dach mit einer kleinen Neigung).

Zu einer Zeit wurde das Dach der Schule "Silber" - Aluminium (oder Zink?) Pulver, in einigen Lack gemalt. Interessant so gemalt - katalysiert eine Art Tablett mit Rollen, hin und her.

Zink ist gut - dass seine Kristalle unter dem Einfluss von Feuchtigkeit und Wetterbedingungen nur wachsen und elektrochemisch mit Eisen dissoziieren. Daher anscheinend, und die Empfehlung, nicht sofort zu malen.

Ich sah, sogar ein Detail gemalt - "Zink-Spray" in der Tat - Zinkpulver in einem bestimmten Lack, in einer Dose. Dies schält sich nicht genau ab, sondern erhöht nur die Zinkschicht.

Tikurilla gemalt?
Richtig, wir müssen ein Jahr auf atmosphärische Einflüsse warten. Ansonsten wird es halten, schon versucht. Und durch das Mahlen begann nur die wichtigste Schicht zu verderben - Zink.
Es gibt einen weiteren Punkt - verzinktes Stahlblech wird oft geölt geliefert. Sie müssen zuerst das restliche Öl entfernen.

  1. Entfetten Sie die Verzinkung mit einem Lösungsmittel (646, Aceton)
  2. Grundierung für Nichteisenmetalle (Tatsache ist, dass Zink einen "fettigen" Oxidfilm hat und die Oxidation ziemlich schnell ist).
  3. Malen Sie mit Alkyd- oder Polyurethanemaille.

Als ich als Beschaffungsoffizier gearbeitet, wir haben einen Vorarbeiter versuchte Polyurethanlack auf entfetten verzinktem Ursache (es klebt besser Alkyd), so begann sie das Fett auf der Oberfläche der Suppe zu sammeln.

Dmitriy schrieb:
Grundierung für NE-Metalle

Ich kann die Marke Primer nicht empfehlen. Ich habe den Verkauf von Zink-Aluminium-Primer noch nicht gesehen. Sie sagen, dass sie Hamerite haben.

Shkeddy schrieb:
Und durch das Mahlen begann nur die wichtigste Schicht zu verderben - Zink.

Ich habe nichts verderben. Im Gegenteil, den Glanz von Zink abgeschossen. Aber die Schicht ist nicht durchgebrochen.

alter Meister schrieb:
Ich kann die Marke Primer nicht empfehlen. Ich habe den Verkauf von Zink-Aluminium-Primer noch nicht gesehen. Sie sagen, dass sie Hamerite haben.

Ich kann nur das Telefon geben, 8 (968) 651-22-23 - da kann vielleicht helfen. Auf die Idee ist es möglich, im Auftrag für Nichteisenmetalle, aber Gallone, es fast 4 Liter. Oder als eine Option, gibt es Zinser 1-2-3, er in Liter Banken, vielleicht wird er, aber er ist universeller. In der Regel konsultieren.

Dmitriy schrieb:
Ich kann nur das Telefon geben, 8 (968) 651-22-23 - da kann vielleicht helfen.

Vielen Dank. Und welche Art von Büro ist das?

alter Herr, Jungs, mit denen ich 8-9 Jahre in einer Firma gearbeitet habe. Zusammen von ihr resigniert, die ganze Abteilung wegen des Irrenhauses dort. Sie organisierten ihr eigenes Individuum (der Segen der Kommunikation blieb - ich war in der Beschaffung beschäftigt), sie haben Farben von 3 Lieferanten aus den Vereinigten Staaten. Und ich ging zum Foto, aber aus dem Grund, dass die Farben wahrscheinlich seit 20 Jahren verbunden sind, rate ich, dass die Sklerose nicht beginnt, das Wissen ist immer nützlich.

alter Meister schrieb:
Ich kann die Marke Primer nicht empfehlen. Ich habe den Verkauf von Zink-Aluminium-Primer noch nicht gesehen. Sie sagen, dass sie Hamerite haben.

Ich habe nichts verderben. Im Gegenteil, den Glanz von Zink abgeschossen. Aber die Schicht ist nicht durchgebrochen.

Es hat nicht geschlagen, aber es ist dünner geworden. Da und so ist es sehr wenig getan, jetzt machen alle Hersteller es dünner. Je dicker die Zinkschicht ist, desto länger "lebt" das darunter liegende schwarze Metall.
Und wenn Sie es ernst meinen - tun Sie das nicht "Müll". Wie sehr habe ich diese Versuche gesehen, Zink auf Dach und Zaun zu malen. Ja, manchmal war das Ergebnis exzellent, aber in ein paar Jahren fängt die Farbe an zu brennen und dann ist es okay. Auch Pulverbeschichtung hält lange nicht. Obwohl, wenn es einen Kunden gibt, der bereit ist, dafür zu zahlen, und sich nicht um sein eigenes Image kümmert, können Sie es malen.

Shkeddy schrieb:
Und wenn Sie es ernst meinen - tun Sie das nicht "Müll". Wie sehr habe ich diese Versuche gesehen, Zink auf Dach und Zaun zu malen. Ja, manchmal war das Ergebnis exzellent, aber in ein paar Jahren fängt die Farbe an zu brennen und dann ist es okay. Auch Pulverbeschichtung hält lange nicht. Obwohl, wenn es einen Kunden gibt, der bereit ist, dafür zu zahlen, und sich nicht um sein eigenes Image kümmert, können Sie es malen.

Wenn Sie es verwenden, um alle die Qualität der Nichteisenmetalle bleiben, und auf dem Boden eine gute Farbe zu setzen, die gegen Ausbleichen und mechanische Einwirkungen beständig sein würden, und dann wird die Beschichtung mehr als ein Jahr dienen. Getestet auf persönliche Erfahrung, 3 Jahre, hat vor der Hütte b / eine Garage Schale aus verzinktem, ich habe es in der Zielaufnahme und das würde die vor dem (Gates) im Zaun Farbe nicht wirklich steht gemalt. gründlich zhirorastvoryayuzhim Geschirrspülmittel gewaschen verzinkt, wenn mit dem Primer beschichtet, um die farbigen Metall verdampft ist und durch GalvOPrime 2 chasa verursacht Alkyd Emaille, verursacht täglich eine zweite Schicht aus Emailmalerei allem für lange vergessen Hoffnung. Die Wahrheit ist während 3 Jahren vergangen, angesichts der mechanischen Beschädigungen gibt es kleine Kratzer auf Metall, aber kein Abschälen. Also, was über die Malerei verzinkte Oberflächen gibt es industrielles Galvanisierung Lacksystem, so beispielsweise alle Automarken Citroen Körper galvanisiert hat und nirgends nicht ab und rot fielen.

Ja, vergleichen wir es doch mit dem industriellen Lackiersystem von CITROEN. Es gibt ein Gerät für viele Millionen Euro und Materialien. Obwohl auf meinem Volkswagen Autolack in 5 Jahren von Zink an mehreren Stellen weggebrochen ist, oder eher Kerher Sinn. Also - alles ist vor dir.

Shkeddy schrieb:
Ja, vergleichen wir es doch mit dem industriellen Lackiersystem von CITROEN. Es gibt ein Gerät für viele Millionen Euro und Materialien. Obwohl auf meinem Volkswagen Autolack in 5 Jahren von Zink an mehreren Stellen weggebrochen ist, oder eher Kerher Sinn. Also - alles ist vor dir.

Das industrielle Lackiersystem besteht aus 3 Schichten:

  1. Zink - Phosphat - Primer. Es enthält Zinkmoleküle, mit denen Sauerstoffmoleküle wechselwirken und Zink oxidieren. Daher gibt diese Grundierung keinen Sauerstoff, oxidiert das Metall, um den Stahl zu erreichen, und schützt es vor Rost.
  2. Epoxy-Emaille. Es blockiert den Zugang zu Sauerstoff unter dem Zink-Phosphat-Primer, der die unbedeutende Menge "abfängt", die das Epoxid zufällig passieren kann.
  3. Erneuerbare dekorative Beschichtung. Dies ist in der Regel Polyurethan-Lack, der bereits die Oberfläche schmückt. Es wird normalerweise in 3 Schichten aufgetragen, und normalerweise wird alle 5 Jahre eine neue Polyurethanschicht aufgetragen.

Dies ist ein guter Metallschutz, der schützt. Und an uns bemühen sie sich, den Rost mit Farben 3в1 zu malen, und hoffen das für eine lange Zeit.

Beim Verzinken wirkt Zink als erste Schicht der Grundierung. Übrigens sehe ich verzinkt, offensichtlich alle wasserfarben bemalt, nach der Form zu urteilen. So ist es möglich, wie Sie möchten, aber wenn Sie mit hochwertigen und hochwertigen Materialien malen, ist dies eine Sache, und wenn etwas völlig anders ist. Bei mir sind die rostigen Pfähle auf der Sommerresidenz in einer Schicht von der Zinkphosphatgrundierung gut gefärbt, so, auf einigen Schichten erscheint der Rost nur an einigen Stellen, nach den Spuren vom Metallpinsel. Und mehr als 10 Jahre sind vergangen. Hat natürlich irgendwie, für eine Weile, aber gute Materialien verwendet, es ist schade, dass wir nichts permanenteres als ein temporäres haben)

Wie man galvanisiertes Eisen malt?

Bei der Reparatur von Metallkonstruktionen, Dächern und Überdachungen bis heute, ein sehr beliebtes Blech verzinktem Eisen. Mit dieser Profilleiste können Sie die Anzahl der Falzverbindungen reduzieren, was wiederum die Dichtigkeit des Daches erhöht.

Wir malen ein verzinktes Dach

Als nächstes sprechen wir darüber, wie und mit welchen Materialien die Metalloberflächen lackiert werden.

Was ist Galvanisieren und wofür ist es?

Galvanisiertes Dach für das Malen

In zwei Ländern - Frankreich und England - wurde die Technologie der Zinkbeschichtung auf Schwarzmetall erfunden und gleichzeitig in die Praxis umgesetzt. Mit Hilfe dieser Entdeckung wurde es möglich, Eisen- und Stahlkonstruktionen vor Korrosion zu schützen (dies gilt insbesondere für Dächer, Pool-Rohrleitungen, Fensterbänke usw.).

Zu dieser Zeit war es üblich, Hot-Dip-Technologie zu verwenden, und heutzutage wird fast überall die galvanische Methode angewendet. Für eine Basis des Meisters versuchen Sie, Materialien von hoher Qualität zu wählen, die auf dem Markt in verschiedenen Zeichen von Stahl präsentiert werden.

Seit dieser Zeit erfreut sich die Verzinkung bei Dachdeckern großer Beliebtheit, ua durch:

  • lange Lebensdauer;
  • das Material ist resistent gegen atmosphärische Schwankungen;
  • einfach und einfach zu bedienen.

Heute ist das verzinkte Stahlblech nicht nur auf den Dächern der Häuser zu sehen, sondern auch auf den Dächern von Garagen, Lagerhäusern, Bürogebäuden und Fabriken. Auch dieses Material besteht aus Fensterbänken, Rohrleitungs- und Beckenabläufen.

Wie später jedoch deutlich wurde, kann auch Zink selbst korrodieren, wonach das galvanisierte Blech mit "Weißrost" bedeckt wird. Um solche Probleme zu vermeiden, wurde beschlossen, dass der Stahl lackiert werden sollte, und es ist die Bemalung des Produkts, die ihn dauerhaft vor dem Einfluss der Umwelt und der atmosphärischen Schwankungen schützt.

Für heute gibt es 2 Gründe, warum es besser ist, ein galvanisiertes Profil zu malen:

  1. Schutz (die Schicht von Zink ist zu dünn, deshalb wird es von Zeit zu Naturkatastrophen, Einfluss von Salzen und Abgasen ausgesetzt sein, danach wird es mit dem Rost bedeckt sein);
  2. dekorativ (wenn Sie die Platte des galvanisierten Eisens malen, erhält es ein dekoratives Aussehen und sieht attraktiver als der unbehandelte Profilbereich aus).

Welche Materialien bietet der Baumarkt für die Verzinkung?

Wir malen ein verzinktes Dach

Im Laufe der Jahre haben Hersteller von Farb- und Lackmaterialien experimentiert und sind zu dem Schluss gekommen, dass es besser ist, das Verzinkungsprofil ein Jahr nach der Installation zu streichen (nachdem die Alterung des Bleches natürlich abgeschlossen ist). Ein Jahr später, unter dem Einfluss von atmosphärischen Schwankungen, wird die Verzinkung des Profils selbst für das bevorstehende Gemälde vorbereitet:

  • weißer Rost von Wasserrohren und Beckenabläufen kommen;
  • Rauheit wird auf der Struktur gebildet;
  • das Haftungsniveau wird zunehmen.

Eine kurze Anleitung zum Abschließen der Arbeit, die zur Lösung des Problems beitragen wird, ist wie folgt:

  • Es ist notwendig, die Platte aus verzinktem Eisen von Schmutz, Fettflecken und Salz zu reinigen (Waschmittel oder andere Lösungen auf Alkalibasis sind dafür ideal);
  • Entferne restliches Reinigungsmittel mit sauberem Wasser (besser unter hohem Druck) und trockne die Oberfläche gut;
  • Überziehen Sie das Stahlprofil der Verzinkung mit dem Boden mit einer Walze und tragen Sie dann eine Schicht Emaille auf (wenn die Zusammensetzung der Farbe es zulässt, kann die Konstruktion nicht grundiert werden).

Die am besten geeigneten Optionen zum Lackieren einer Metalloberfläche

Wie man galvanisiertes Eisen malt?

Um den Bereich des Profils aus der Verzinkung zu streichen, wählen Sie häufig eine spezielle matte Farbe auf der Acrylbasis, die speziell für die Verzinkung entwickelt wurde. Diese Mischung wird als Zirkel bezeichnet. Die Zusammensetzung dieses Materials umfasst aktive antikorrosive Bestandteile in einem organischen Lösungsmittel. Auch kann das Mittel verwendet werden, wenn es notwendig ist, den Bereich von Stahl- oder Aluminiumstrukturen zu streichen.

In der Regel wird Circrol verwendet, um Strukturen vor allen Materialien zu schützen, von Stahl bis Dachziegel.

Diese Farbe hat eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Licht und Unterstand, kommt gut mit hoher Luftfeuchtigkeit und Naturkatastrophen zurecht. Die Substanz ist einfach zu verwenden und hat eine ausreichend hohe Haftung, und ist auch sehr beliebt bei der Gestaltung von Schwimmbädern und Fensterbänken.

Die Technologie des Auftragens des Materials ermöglicht es Ihnen, keine Grundierung zu verwenden, und die Anwendung wird in einer Schicht gemacht.

Eine Substanz namens Silber ist eine antikorrosive Einkomponenten-Emaille aus Aluminium auf einer wasserfesten Unterlage, die für die Verarbeitung von Strukturen aus Verzinkung und Eisenmetallen bestimmt ist.

Vergessen Sie auch nicht den Alkyd-Schmelz, weil einige seiner Eigenschaften den pulverförmigen Substanzen ähnlich sind. Nach der Verwendung von Alkyd-Emaille reagiert der behandelte Bereich praktisch nicht auf Temperaturschwankungen, er widersteht den Niederschlägen und UV-Strahlen. Aber denken Sie daran, dass Sie diese Beschichtung nur auf eine saubere und gründlich getrocknete Oberfläche auftragen können.

Die vergleichende Charakteristik der populärsten Vertreter der Farbe auf der Verzinkung ist in der folgenden Tabelle angegeben.

Malerei verzinktem Metall: warum, was und wie?

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Die Verzinkung verhindert die Entstehung von Korrosion und erhöht damit die Lebensdauer von Eisenmetallen. Aber wenn das galvanisierte Material bereits vor den negativen Einflüssen der Umwelt geschützt ist, ist es notwendig und möglich, es zu streichen?

Galvanisieren ist eine ausgezeichnete Methode, Rost zu verhindern, aber leider kein Allheilmittel. Mit der Zeit wird die Zinkschicht reduziert und die Barriere zwischen der aggressiven Umgebung und Schwarz wird zunichte gemacht. Zusätzlich wird Zink selbst durch eine weiße matte Beschichtung auf den Metallblechen oxidiert. Wenn Sie möchten, dass das verzinkte Dach oder der Zaun lange hält, können und sollten Sie sie streichen.

Gründe, um verzinkt zu malen

Sie können nicht auf die Zerstörung der Zinkschicht warten, sondern verhindern, indem Sie frisch installierte Strukturen streichen und diesen Vorgang regelmäßig durchführen. Wenn das verzinkte Dach oder eine andere Metallkonstruktion zuerst in seiner reinen Form betrieben wurde, gibt es Gründe, auf das Risiko der Materialzerstörung zu achten:

  • weiße Beschichtung, die die Platten ganz oder teilweise bedeckt, spricht von der Zerstörung und Ausdünnung der Zinkschicht aufgrund ihrer Oxidation;
  • Gelbfärbung der Verzinkung ist ein wichtiges Signal für die Annäherung an Rost; sagt, dass die Zinkschicht nicht effektiv genug ist, um der aggressiven Umgebung standzuhalten.

Wenn Sie diese Glocken verpassen, dann müssen Sie möglicherweise das verzinkte Dach ersetzen und nicht die Reparatur.

Darüber hinaus passt das verzinkte Dach schlecht in moderne Außenräume, so dass die Lackierung von Produkten aus solchem ​​Stahl hauptsächlich dekorativen Charakter haben kann.

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Wie man galvanisiertes Metall malt?

Stahlbleche, die im Alltag und während der Bauzeit aktiv eingesetzt werden, werden in der Regel im Werk feuerverzinkt. Es gibt auch galvanische, gas-thermische, thermische Diffusions- und Kaltverzinkung. Sie alle erfüllen ungefähr die gleiche Aufgabe - sie schützen das Metall vor Korrosion, indem sie Zink auftragen. Wenn die ersten vier Methoden jedoch nur unter Produktionsbedingungen verfügbar sind, kann das Kaltverzinken von Hand erfolgen.

  1. Das Lackieren mit einem speziellen Polymer ist die Technologie der Kaltverzinkung. Das heißt, Sie werden die Zinkschicht je nach Betriebszeit des Daches neu oder zusätzlich auftragen. Die Zusammensetzung wird Zink-haltige Farbe genannt und ist frei in Baumärkten erhältlich. Es enthält 89-93% Zink, und die Menge des Schutzes hängt von seiner Menge ab. Die Farbpalette ist sehr unterschiedlich, um über die Zierlichkeit dieser Dekoration zu sprechen.
  2. Wenn keine Möglichkeit oder kein Wunsch besteht, eine zinkhaltige Farbe zu verwenden, können Pulverformulierungen verwendet werden. Sie werden in fertiger Form verkauft und beim Erhitzen polymerisieren sie und bilden eine starke verschleißfeste Schutzschicht.
  3. Farbe verzinkt und Polyester, Plastisol, Aluminium wasserdichte Zusammensetzungen, obwohl ihr Schutz eine Größenordnung niedriger ist als die oben beschriebenen Mittel.

Hinweis! Verwenden Sie keine traditionellen Alkyd- und Ölfarben für galvanisiertes Metall. Sie sind nicht nur nicht in der Lage, sich einer aggressiven äußeren Umgebung zu widersetzen, sondern zerstören auch mit Zink den bestehenden Schutz.

In jedem Fall sollte daran erinnert werden, dass die Zinkschicht die Haftung verringert, und Stahl hat die Fähigkeit, sich beim Erhitzen stark auszudehnen. Welche Farbe Sie auch wählen, es sollte sich auch bei einer glatten Oberfläche gut verbinden und sehr elastisch sein.

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Unabhängige Dachverzinkung: Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Auftragen von Emaille

Die Verwendung von zinkhaltigen Grundierlacken ist nicht schwieriger als bei herkömmlichen Lackarten, so dass Sie diese mit Sicherheit beim ersten Mal verzinken können. Die Technologie der Kaltverzinkung umfasst mehrere Schritte:

  1. Oberflächenvorbereitung: Reinigung von Ablagerungen und Staub, Entfernung der alten Polymerschicht, falls vorhanden. Versuchen Sie nicht, die verbleibende Verzinkung zu beschädigen!
  2. Metallbleche sollten mit einem Reinigungsmittel oder unter Druck stehendem Wasser gewaschen werden, um winzige Partikel und Fettablagerungen zu entfernen.
  3. Ein vollständig trockenes und sauberes Metall wird mit der ersten Schicht Zink-gefüllter Farbe aufgetragen. Es ist wichtig, es dünn, aber sehr gleichmäßig aufzutragen. Warten Sie, bis es vollständig getrocknet ist.
  4. Wiederholen Sie 3 Punkte zwei weitere Male für eine perfekte Abdeckung ohne Fehler und einheitliche Farbe.

Es gibt nichts Schwieriges beim Lackieren, und es ist realistisch, es selbst zu machen. Die Hauptsache ist nicht zu eilen und alle möglichen Genauigkeit bei der Arbeit anzuwenden.

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Was man galvanisiertes Metall malt: eine Überprüfung der Farben und ihrer Eigenschaften

Verzinktes Metall gilt als resistent gegen Witterungseinflüsse. Und die Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit machen das Verzinken zu einem der besten Baustoffe. Es muss jedoch berücksichtigt werden, dass die Zinkschicht klein ist und daher das Metall zusätzlich vor den Einflüssen von Atmosphäre, Feuchtigkeit und Korrosion geschützt werden muss. Eine beliebte Schutzart ist Lack für galvanisiertes Metall.

Was ist galvanisierter Stahl?

Dies sind Stahlbleche, die mit der dünnsten Schicht eines anderen Metalls bedeckt sind. Die Beschichtung erfolgt auf industrielle Weise. Dies ist die sogenannte anodische Beschichtung. Zink hat in diesem Fall ein kleineres Elektrodenpotential.

Die Zinkbeschichtung bietet eine mehrstufige Schutzoberfläche:

• Mechanisch - es ist eine Isolierung gegen aggressive Umwelteinflüsse;
• Elektrochemisch - selbst wenn die Zinkschicht beschädigt ist, kann Korrosion den Stahl nicht zerstören, da es eine Kathode ist.

Muss ich galvanisiertes Metall malen?

Verzinkter Stahl ist effektiv geschützt, aber die Zinkschicht ist dünn genug - die Dicke beträgt etwa 0,8-2 Mikrometer. Mit der Zeit beginnt Zink unter aggressiven Einflüssen zu korrodieren. Auf der Oberfläche erscheint der sogenannte "weiße Rost" - ein weißes Pulver. Dieser Rost hat ein unästhetisches Aussehen und die Stahloberfläche ist in keiner Weise geschützt und ist nachteiligen Wirkungen ausgesetzt.

Galvanisiertes Metall wird häufig für Bedachungsarbeiten sowie für andere Bauarbeiten verwendet. Daher ist es notwendig, die Oberfläche zu streichen, um den Stahl vor Korrosion zu schützen.

Arten von Farben

Lackieren verzinktem Metall, das eine hohe Passivität hat - das ist eine Voraussetzung, wenn Sie die Lebensdauer des Materials maximieren müssen. Bei der Auswahl der richtigen Farbe ist darauf zu achten, dass der Farbstoff eine hohe Elastizität und Haftfähigkeit aufweist.

Nicht alle Farben haben ausreichende Eigenschaften für das Lackieren von galvanisierten Oberflächen. Zum Beispiel wird Öl nicht funktionieren. Wenn sie auf Metalloberflächen aufgebracht werden, beginnt eine chemische Reaktion, die die Adhäsions- und Adhäsionseigenschaften des Farbstoffs verringert. Als Ergebnis wird die Farbe nach einer Weile beginnen, sich zu entfernen.

Die optimale Wahl ist die Auswahl der Farbstoffe für Stahl und Aluminium. Dies sind Alkyd-, Acryl-, Vinyl- sowie Gummifarben.

Fachleute empfehlen, dass eine anodische Zinkoberfläche mit einer Farbzusammensetzung gewählt wird, die für die Zinkbeschichtung vorgesehen ist. Trotz der Tatsache, dass Grundierungen für verzinktes Metall und Email zu höheren Preisen angeboten werden, können sie keinen ausreichenden Schutz bieten, sondern nur die ästhetischen Eigenschaften erhöhen.

Acryl

Jede Farbe auf der Verzinkung hat ihre eigenen technischen Eigenschaften, Vor- und Nachteile. Acrylblends, die auf Basis organischer Lösungsmittel hergestellt werden, haben Korrosionsschutz-Additive. Nach dem Lackieren und Trocknen wird die Lackoberfläche matt.

Acrylfarbstoffe sind sehr widerstandsfähig gegen negative atmosphärische Einflüsse. Dies ist wichtig, wenn das Dach aus Metall besteht. Acrylbeschichtungen sind beständig gegen direkte Sonneneinstrahlung und sind wasserabweisend.

Acrylfarbe hat eine gute Haftung auf Metallen und eine lange Lebensdauer. Zusammen mit all dem haben Farbstoffe einen demokratischen Wert.

Alkyd

Alkydfarbe auf galvanisiertem Metall ist in den Bedingungen anwendbar, in denen ein bestimmtes Klima herrscht. Außerdem wird die Zusammensetzung in der Industrie weit verbreitet verwendet. Dieses Email ist billig, daher wird es in industriellen Mengen als Farbe für galvanisierte Rohre und andere Metallstrukturen verwendet.

Alkyd-Emails nach dem Trocknen bilden eine glänzende Oberfläche. Die Farbe enthält antikorrosive Pigmente und hat hohe Leistungsmerkmale. Wie bei Ölfarben reagieren sie jedoch mit der Zinkschicht und verderben ihre Struktur.

Vinyl-Lacke

Diese Farbstoffe sind nicht widerstandsfähiger gegen ungünstige Wetterbedingungen. Diese Emaille sind sehr langlebig und können den hohen Temperaturen widerstehen. Die Zinkbeschichtung ist langlebig und weist hohe Elastizitätseigenschaften auf. Der einzige Nachteil sind die Kosten für die Farbe.

Die Farbe wird auf Acrylbasis hergestellt und nach dem Trocknen bildet sich eine starke Schutzschicht, die Gummi ähnelt. Ein wichtiger Vorteil ist der Schutz gegen mechanische Beschädigung.

Spezielle Farbzusammensetzungen

Wie man sehen kann, haben alle obigen Möglichkeiten gewisse Nachteile, wenn mit einer galvanisierten Oberfläche gearbeitet wird. Auf dem modernen Markt gibt es spezielle Farben, die speziell für verzinkte Stähle entwickelt wurden.

Die optimalste Option ist die Verwendung von Acrylprimern für die Verzinkung. Es ist sowohl eine schützende Grundierung und Schmelz. Der Preis dieser Beschichtung ist höher, aber das Niveau des Schutzes der lackierten Oberfläche ist viel besser, während die ästhetischen Eigenschaften auch auf einer Höhe sind.

Importierte Farben

Die am häufigsten verwendete Farbe für Verzinkung für Arbeiten im Freien ist die Überdachung von Marken wie Hammerite und Tikkurilla. Das erste Produkt ist insofern gut, als es sogar auf durch Korrosion beschädigte Oberflächen aufgetragen werden kann.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• verschleißfeste und dauerhafte Beschichtung;
• hohe Haftung mit Metallen;
• Korrosionsschutz;
• Ästhetik;
• Trocknungsgeschwindigkeit;
• die Anzahl der verfügbaren Farben;
• Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung.

Zu den Nachteilen gehören Salzablagerungen, die im Laufe der Zeit gebildet werden, Korrosion in einigen Jahren, Risse mit ungenügender Entfettung, Luftblasen, wenn sie durch eine Walze auf eine Metalloberfläche aufgebracht werden.

Die Variante vom finnischen Hersteller Tikkurilla hat mehr Vorteile - es ist eine Epoxidfarbe und gleichzeitig eine Grundierung für Metall. Hier zusätzlich zu den oben genannten Eigenschaften: eine hohe Beständigkeit gegen Witterung und die Auswirkungen der chemischen Umgebung, Hitzebeständigkeit, die Fähigkeit, bei niedrigen Temperaturen zu speichern, die Fähigkeit, selbst Farbe aufzutragen.

Der Hersteller empfiehlt eine Beschichtung bei relativ heißem Wetter. Heißes Metall fördert eine bessere Haftung.

Auf dem Video: Lack für Metallstrukturen von Tikkurila.

Inländische Produktion

Neben importierten Materialien werden nicht weniger als hochwertige heimische Produkte angeboten. Die beliebteste Option ist die Farbe "Circle". Dies ist eine spezielle Acrylfarbe, die mit verzinkten Oberflächen arbeiten soll. Basierend auf Acrylharzen mit Additiven aus Polymeren und organischen Lösungsmitteln.

Das Material zeichnet sich durch eine Reihe von Vorteilen aus:

• hohe Haftung auf der Oberfläche;
• hohe Deckkraft;
• hoher Korrosionsschutz;
• hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit;
• Beständigkeit gegenüber Sonnenlicht;
• schnell trocknend.

Sie können diese Farbe auf die Dächer aus verzinktem Blech, Wellblech, Zinn auftragen. Diese Zusammensetzung wird weithin für galvanisierte Rohre und andere Strukturen, Walzmetall verwendet.

Das Auftragen der Farbe kann ohne obligatorische Grundierung erfolgen, genug Einzelschichtanwendung.

Wie man galvanisiertes Metall malt

Für ein Qualitätsergebnis ist es wichtig, nicht nur die richtige Farbe zu wählen, sondern auch zu wissen, wie man malt. Zunächst werden die vorbereitenden Arbeiten durchgeführt:

• entferne die alte Farbe;
• Schmutz entfernen;
• Wasche die Oberfläche;
• entfetten;
• getrocknet;
• Reparaturfehler.

Dann ist es notwendig, das galvanisierte Metall zu malen. Die Farbe auf verzinktem Eisen wird mit Kehrbürsten, Walzen oder Spritzpistolen aufgetragen. Acrylgrundierung kann in 2-3 Schichten aufgetragen werden. Erhöhen Sie die Effizienz kann aufgrund der Verwendung von mehreren Primer-Zusammensetzungen sein.

Zuerst, vor dem Lackieren, die erste Verbindung auftragen, dann nach dem vollständigen Trocknen die zweite. Primer wird mit einem Stapel mit einem Stapel angewendet. Dann eine Grundierung mit Korrosionsschutzeigenschaften auftragen. Danach kann Primer-Email aufgetragen werden.