Materialverträglichkeit

Material

Bei der Konstruktion eines Daches ist es zulässig, alle gerollten Bitumen- und Bitumen-Polymer-Dachmaterialien zu kombinieren. Da die Materialien der Alterung in der oberen Schicht am meisten ausgesetzt sind, wird ein Material mit einer größeren Haltbarkeit und einem höheren Polymergehalt dafür ausgewählt.

Es wird nicht empfohlen, nur mit APP- und SBS-Modifikatoren modifizierte Rollbitumen-Polymermaterialien zu kombinieren. Die Viskosität der Schmelzen und die Schmelzbildungstemperatur sind für sie zu unterschiedlich. Wenn die Materialien aufeinander abgelagert werden, ergibt sich kein gegenseitiges Eindringen der Bitumen-Polymer-Strukturen. Anschließend können bei solchen Dächern bei den Temperaturverformungen des Dachteppichs Klebstoffbündel vorliegen.

Der häufigste Fehler beim Dachmaterial der Wahl - die Wahl der Materialien mit unzureichendem diskontinuierlichen Fundament. In diesen Fällen sind das Dach Riss unter der geringstenen Verformung auftritt in der Basis (Auslenkungen modulare Abdeckung, die Offenlegung von Rissen in der Zement-Sand-Estrich Kühlung).

Im Falle einer zweischichtigen Abdichtung sind die Basen des gleichen Typs ideal kompatibel. Die Bruchkraft von Materialien mit gleicher Basis wird fast verdoppelt.

Rolldachmaterialien auf Glasbasis (Fiberglas und Fiberglas) haben relativ geringe Dehnungen von 3-4%, während die Zugfestigkeit nur vom Gewicht abhängt. Die Abhängigkeit der angelegten Spannung von der Dehnung ist praktisch linear. Die diskontinuierlichen Eigenschaften von Glasfasern in Verbunddächern mit den Grundlagen von Glasfaser und Glasfaser werden addiert.

Die Polyesterbasis hat die größte Dehnung bis 60%. Je größer das Gewicht, desto höher die Bruchlast. Darüber hinaus dehnt sich der Polyester im Bereich kleiner Verformungen bis zu 4% bei geringer Belastung aus.

Wenn sie in einem Dachteppich aus Glasgewebe und Polyester kombiniert werden, beeinflusst die Polyesterbasis den Reißplan des Dachteppichs praktisch nicht. In der Tat bedeutet dies, dass bei einem solchen Dachteppich alle Vorteile einer Polyesterbasis (hohe Dehnung vor Bruch) zunichte gemacht werden. Aber die Polyesterbasis ist gut mit bitumenhaltigen Bindemitteln imprägniert, und die diskontinuierlichen Eigenschaften von Glasfaser sind mehr als genug. Daher wird diese Kombination in den Dächern von Bipol und Bikroelast Materialien durchgeführt.

Das Bitumen (auf oxidiertem Bitumen mit Flexibilität von 0 bis -5 ° C) Polyesterträger Dachmaterial nicht funktioniert, weil seine Verformungsfähigkeit größer als die von Bitumen bei Temperaturen nahe 0 ° C gestreckt Daher Rollen bituminöse Materialien (Linokrom EPC, Bikrost EKP) sind mit einem Material mit einer Basis mit Glasfaser kombiniert werden.

Die Kombination des Materials mit dem Polyesterträger mit dem Material auf der Glasfaser führt nur zu einer geringfügigen Veränderung der Art der Bruchkurve im Anfangsabschnitt. Bei den relativen Dehnungs- und Brucheigenschaften des Dachteppichs hat das Material auf der Glasfaser keinen Einfluss. In diesem Fall hängt das Verhalten des Dachteppichs von der Stärke des Polyester-Rückgrats ab. Auf neuen Dächern kann nur der in Technoelast verwendete Polyester mit hohem Gewicht mit einem Material auf Glasfaserbasis kombiniert werden. Bei der Verlegung von Bedachungsteppichen mit Materialien, die auf Polyester freigesetzt werden, wird normalerweise ein ähnliches Material mit einer Polyesterbasis auf der unteren Schicht gewählt.

Ein sehr häufiger Fehler ist gewalzte Bedachungsmaterialien basierende Vorrichtung, wenn ein neues Dach stekloholstovoy zu verwenden. In der Querrichtung Kraft auf das Glasfaserbruch nicht überschreitet 17-20 kg pro 50 mm-Streifen. Y Zugfestigkeit Glasfasergewebe entlang mindestens 80 kg pro 50 mm-Streifen und die Querbruchfestigkeit von mindestens 120 kg / 50 mm Streifen. Deshalb, um die Kräfte zu kompensieren, erzeugt, während die Dachmembran Abkühlen und die Risse in dem Kuppler in mindestens 5 Schichten aus Material mit einem Kern aus Glasfaser oder Glasgewebe mit anderen Stämmen kombiniert installiert werden.

Auswahlregeln
(bei der Installation eines neuen Daches)

Wenn das Gerät in der neuen Bedachungsschicht 2 ist nicht akzeptabel Bahnmaterialien auf der Basis von Glasfaser (HPP + HSS) oder einer Kombination aus einem Material mit einem dünnen Polyestersubstrat nur zu verwenden (in Materialien und Bipol Bikroelast) mit Bildern auf Fiberglas.

Ähnliche Probleme ergeben sich bei bituminösen Rollmaterialien (Bikrost und Linocrom), die auf Polyesterbasis hergestellt werden. Im Dach verhalten sie sich ganz ähnlich wie auf Glasfaserbasis hergestellte Materialien.

Um das Auftreten von Brüchen im neuen Dach bei der Auswahl von Rollenmaterialien zu vermeiden, genügt es, sich an eine der 4 Regeln zu halten:

  • mindestens eines der Rollenmaterialien sollte mit einem Glasfasergewebe sein;

  • Beide Walzbitumen-Polymerwerkstoffe (Technoelast, Technoelast THERMO, Uniflex, Ecoflex) werden auf Polyesterbasis hergestellt;

  • das Material auf der Glasfaser kann mit dem Material auf einer Polyesterbasis nur kombiniert werden, wenn das Material mit einer Polyesterbasis von hohem Gewicht, zum Beispiel, Technoelast EKP;

  • für Dächer mit einem mechanischen Befestigung an die Basisrolle kann nur Bitumen-Polymer-Materialien verwendet wird krossarmirovannom Polyester mit einer Schälfestigkeit der Nagelschaft nicht weniger als 260 N ist Basis oder Glasgewebe mit einer Bruchlast von nicht weniger als 800/900 N.
  • Gerollte Schmelzdächer: Wählen Sie die ideale Dachdeckung

    Die Popularität des geschweißten Dachs ist auf seine geringen Kosten und seine einfache Installation zurückzuführen. Zum Verlegen einer solchen Beschichtung werden nur ein Haushaltsgasbrenner und anfängliche Fähigkeiten der Bedachung benötigt. In diesem Fall werden keine besonderen Anforderungen an die Oberfläche der Basis gestellt, so dass praktisch jeder Besitzer einer Garage, eines Vorstadtbereichs oder eines kleinen kommerziellen Zeltes ein Dach des abgelegten Rollenmaterials anbringen kann.

    Charakteristische Merkmale des Fusionsdaches

    Geschweißte Bedachungen ermöglichen Folgendes:

    • hochwertiger Schutz des Daches des Gebäudes und der Wohnräume vor den negativen Auswirkungen von Wind und Niederschlag;
    • Der Wärmeschutz im Winter und der Schutz vor Überhitzung an heißen Sommertagen.
    Das geschweißte Dach ist einfach und schnell montiert und schützt das Gebäude vor Wärmeverlust, Niederschlag und Überhitzung in der Hitze

    Die geschweißten Materialien werden auch für ihre breite Palette von Anwendungen geschätzt. Sie werden verwendet für:

    • Installation von Bedachungen;
    • Abdichtung, zum Beispiel in der Anordnung des Fundaments des Hauses;
    • Bau von unterirdischen Strukturen (Keller, Caissons, Kellerböden, etc.);
    • Anordnung von Becken und anderen ähnlichen Strukturen.

    Verwenden Sie rollengeschweißte Materialien können in allen klimatischen Bedingungen, auch in Gebieten, die durch ein starkes Frostklima gekennzeichnet sind.

    Die abgelagerten Materialien werden in Rollen geliefert, die abgewickelt werden und auf die Dachoberfläche geklebt werden, nachdem die untere Schicht erwärmt ist

    Eigenschaften von abgeschiedenen Beschichtungen

    Die Haupteigenschaften von modernen geschweißten Dachmaterialien sind:

    • gute Abdichtung, die es ermöglicht, sie nicht nur als Überdachung zu verwenden;
    • Beständigkeit gegenüber ultravioletten Strahlen und Temperaturunterschieden;
    • Fähigkeit, erhöhten mechanischen Belastungen standzuhalten.

    Alle Materialeigenschaften bleiben nur erhalten, wenn sie korrekt gespeichert und transportiert werden. Lagern und transportieren Sie die Rollen nur in einer aufrechten Position, so dass das Risiko des Zusammenklebens minimal ist. Darüber hinaus müssen sie vor direkter Sonneneinstrahlung und Heizkörpern geschützt werden.

    Gerollte schmelzbare Materialien sollten in einer vertikalen Position entfernt von Heizgeräten gelagert und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden

    Struktur des Materials

    Die Grundlage für die geschweißten Bedachungsmaterialien ist notwendigerweise ein Vliesmaterial. Meistens baut es Pappe, Polyester oder Fiberglas.

    Auf dem Substrat werden eine oder mehrere Bitumenschichten aufgetragen, um eine erhöhte Festigkeit zu ergeben. Die oberste von ihnen ist mit Sand, Schiefer oder Glimmerspänen bestreut. Auf der Unterseite des Sockels wird eine schmelzbare Bitumenschicht erzeugt, die zum Anhaften an der Dachoberfläche dient. Über dieser Schicht befindet sich ein Indikatorfilm. Wenn es erhitzt wird, brennt es aus, was bedeutet, dass die Beschichtung einbaufertig ist.

    Das geschweißte Dach besteht aus mehreren Schichten bituminösen Bindemittels, die nicht mit dem Vliesstoff verbunden sind und auf beiden Seiten mit Schutzbeschichtungen verschlossen sind

    Vor- und Nachteile

    Walzdachmaterialien haben folgende Vorteile:

    1. Eine kleine Masse. Das Material ist leicht zu transportieren, einfach zu verlegen und erzeugt keine schweren Lasten auf der Dachkonstruktion, so dass das verstärkte Dachsystem oder der Sockel für das Dach nicht benötigt wird.
    2. Pflegeleichtigkeit. Fertiges Dach erfordert keine ständige Aufmerksamkeit und benötigt nur regelmäßige saisonale Inspektionen.
    3. Erhöhte Stärke. Die geschweißten Materialien können erheblichen mechanischen Belastungen standhalten.
    4. Hohe Hydro- und Geräuschisolationseigenschaften.
    5. Feuerwiderstand und verschiedene atmosphärische Phänomene, einschließlich signifikante Temperaturänderungen und starker Wind.
    6. Ökologische Sicherheit. Zur Herstellung des Materials werden nichtflüchtige Substanzen verwendet, die beim Erhitzen nicht in die Umwelt gelangen.
    7. Verfügbarkeit. Die abgelagerten Materialien sind kostengünstig, daher kann jeder sie für Dacharbeiten verwenden.

    Zu den wichtigsten Nachteilen der Dachbahnen wird am häufigsten festgestellt fehlenden Dampfsperreigenschaften und Entflammbarkeit, die das Risiko von Feuer erhöht, wie in der Installation und im Betrieb. Mit dem richtigen Ansatz für die Anordnung des Daches können sie jedoch leicht beseitigt werden. Zum Beispiel wird eine Dampfsperre typischerweise im Dach des Kuchens enthält das Deckschicht auf Stauung installiert ist, und minimiert die Gefahr eines Brandes mit Hilfe der Konstruktionstechnik mit den erforderlichen Brandschutzmaßnahmen vorgesehen entsprechen.

    Arten von gerollten schmelzbaren Materialien

    Dachmaterialien für Dächer können abweichen:

    • Art der Basis;
    • Bindemittel;
    • Art der Schutzschicht.

    Bitumendächer aus Walzwerk

    Bitumen wird üblicherweise als Imprägniermittel verwendet. Der Schmelzpunkt beträgt nur 45-50 ° C, daher wird diese Substanz zur Erhöhung der Stabilität oxidiert. Der Oxidationsprozess reduziert die Frostbeständigkeit von Bitumen.

    Der Hauptvorteil von bituminösen Dachdeckungsmaterialien ist ihre Kosten in Verbindung mit Zuverlässigkeit und ziemlich langer Lebensdauer.

    Bituminöse verschmolzene Dächer bieten eine hohe Dachabdichtung und können bis zu 25 Jahre lang gedämmt werden

    Der qualitativ hochwertigste und langlebigste Vertreter dieser Gruppe ist die Öko-Faser. Es ist ein Fiberglas oder ein Fiberglas, imprägniert mit einer modifizierten Bitumenmischung (mit dem Zusatz von Füller und technischen Substanzen, die die Stärke und Beständigkeit gegen atmosphärische Phänomene erhöhen). Das Material wird als universell angesehen, da es als Überdachung oder zur Abdichtung verschiedener Strukturen verwendet werden kann (die Unterschiede sind in der Art der Beregnung). Es kann auf jede Art von Substrat gelegt werden, weil es ausgezeichnete Hafteigenschaften hat. Es wird ekoflex für die Reparatur von alten Dachbeschichtungen verwendet, weil es perfekt mit oxidiertem Bitumen kombiniert wird. Die Lebensdauer dieses Materials beträgt 20-25 Jahre.

    Älteres, aber nicht weniger populäres Material der Walzenbeschichtungsgruppe ist Ruberoid. Es basiert auf dem Bau von Pappe. Es kann nicht elastisch genannt werden, da es bei niedrigen Temperaturen reißt, daher wird es meistens nur als Abdichtung verwendet.

    Geschweißtes Rollenmaterial für die Dachschicht

    Schweißbare Bedachung vorgesehen für die obere Schicht Montag (wenn solche Materialien verwendet es bei der Verlegung mehrerer Schichten notwendig ist), durch eine erhöhte Dicke von einem niedrigeren Niveau der Duktilität und der Anwesenheit krupnofraktsionnoy flouring gekennzeichnet. Als Pulver wird üblicherweise Schiefer oder Granulat verwendet.

    Vertreter dieser Art von Materialien sind:

    • Composite Birost - hat wasser- und dampfdämmende Eigenschaften, grobkörniges Pulver schützt eine starke Base vor ultravioletter Strahlung, für die Schiefermehl verwendet wird. Es ist erlaubt, dieses Material bei jeglichen klimatischen Bedingungen zu verwenden; Für die oberste Schicht des Daches kann nur ein Material mit grobkörniger Bestreuung, beispielsweise Bikrost, verwendet werden
    • Glas Isoin - Fiberglas ist die Basis, als Schutzschicht kann Film oder grobkörniges Pulver verwendet werden. Das Material hat gute Schalldämmeigenschaften, der Einbau bei negativen Temperaturen ist möglich.

    Polymerschmelzende Materialien

    Apropos polymere Materialien, denken meist an Bitumen-Polymer-Produkte, weil ohne eine Schicht Bitumen nicht durch Verschmelzen montiert werden kann. Bituminös-polymere abgelagerte Materialien umfassen:

    1. Euroruberoid. Es ist für eine lange Betriebszeit unabhängig von den Umweltbedingungen geschätzt (auch in schweren Frösten und konstantem Wind kann es 15-20 Jahre dienen). Herzstück des Euroruberoids sind synthetische Gewebe, die mit Bitumen-Polymer-Zusammensetzungen imprägniert sind. Als Pulver verwendete Polymerkrume. Herzstück des Euroruberoids ist ein mit Bitumen imprägniertes ätherisches Polymer, das spezielle Polymeradditive enthält, die die Lebensdauer der Beschichtung auf 20 Jahre und mehr erhöhen
    2. Bipole. Diese Art der Bedachung wird verwendet, um Dächer mit geringer Neigung anzuordnen. Die Materialbasis ist abgedeckt:
      • von der Unterseite - ein niedrig schmelzender Polymerfilm;
      • mit der Spitze - grobe Mineralkrümel.
    3. Uniflex. Es hat ausgezeichnete Eigenschaften: die Bruchlängskraft beträgt nicht weniger als 294 kg / m 2, die Temperatur der Biegsamkeit auf dem Stab (Erhaltung der Elastizität) ist bis zu -20 ° C, die Hitzebeständigkeit ist 95 ° C.

    Farbiges Rolldach

    Moderne gerollte schmelzbare Materialien unterscheiden sich von ihren Vorgängern nicht nur durch ihre verlängerte Lebensdauer in Kombination mit guten Betriebseigenschaften, sondern auch durch die Wahl der Farbe des Materials, die der Gesamtgestaltung des Standorts entsprechen wird. Dies wird durch die Verwendung von farbigen Chips erreicht. Es ist großteilig, was bedeutet, dass es ideal für die Montage der obersten Dachschicht geeignet ist. Farbige Krümel machen das Material:

    • äußerlich attraktiv;
    • widerstandsfähiger gegen äußere Einflüsse;
    • weniger anfällig für Sonnenlicht (z. B. silbrige Krume reflektiert 40% der Sonnenstrahlen, was die Alterung des Daches verhindert).
    Die obere Beschichtung des Schmelzdachs kann ein Muster aufweisen, das durch Auftragen von Krümeln verschiedener Farben gebildet wird

    Membranüberdachung

    Membranschmelzmaterialien haben ihre eigene Klassifizierung.

    1. TPO-Membranen. Besteht aus modifiziertem Kautschuk und Propylen. Die Basis kann mit Polyester oder Fiberglas verstärkt werden. Die Lebensdauer einer solchen Beschichtung beträgt nicht weniger als 50 Jahre. Das Material ist aufgrund des Fehlens von Weichmachern umweltfreundlich. Die TPO-Membrane kann bei niedrigen Lufttemperaturen verwendet werden (die Leistungsmerkmale gehen bei -62 ° C nicht verloren).
    2. PVC-Membranen. Sie haben in ihrer Zusammensetzung eine große Anzahl von Weichmachern, die dem Material eine erhöhte Elastizität verleihen. Andere Vorteile umfassen eine Feuerbeständigkeit und ultraviolette Strahlung. Auf dem Baumarkt wird diese Art der Bedachung in einer breiten Palette von Farben präsentiert. Weichmacher sind jedoch flüchtig, so dass die Elastizität des Materials im Betrieb verloren geht.
    3. EPDM-Membranen. Diese Art von Dachdeckungsmaterial kann nicht der Ablagerung zugeordnet werden, da es eine ausschließliche Verklebung der Stege erfordert. Meistens werden sie verwendet, um ein Inversionsdach anzuordnen.
    4. Isoplast ist ein unabhängiger Dachbaustoff mit guten wasserabweisenden Eigenschaften. Seine Basis ist beidseitig mit einer Polymerfolie beschichtet. Zu den Vorteilen zählen hohe Festigkeit, die Möglichkeit, bei Frost zu verlegen, Feuerbeständigkeit, lange Lebensdauer.

    Hersteller von Fusionsdächern

    Auf dem Markt der Baumaterialien kann man die Überdachung der folgenden Hersteller kaufen.

    1. "Technonikol". Das Unternehmen stellt eine rollgeschweißte Überdachung mehrerer Klassen dar, die sich durch die Betriebsdauer voneinander unterscheiden. Als Basis werden Glas- und Polymermaterialien mit Imprägnierung aus modifiziertem Bitumen gewählt. Der Vorteil von "Technonikol" -Produkten besteht darin, dass sie durch eine breite Palette von abgeschiedenen Beschichtungen repräsentiert sind, die in verschiedenen klimatischen Bedingungen, einschließlich der strengsten, verwendet werden können. Die Garantiezeit für die Produkte dieses Unternehmens beträgt 10 Jahre oder mehr. Eines der Hauptmaterialien ist "Technoelast" - eine Walzenbeschichtung mit bituminöser Imprägnierung, die ein verstärktes oder unverstärktes Substrat aus Glasfaser, Glasfaser, Baukarton und essentiellen Materialien haben kann. Die Firma "Technonikol" ist führend in der Herstellung von schmelzbaren Bedachungen
    2. Petrofleks. Es produziert direkt abgelagerte Bedachungen, sowie Materialien für seine Reparatur und Installation (Mastix und Primer). Als Grundlage verwendet der Hersteller importierte Materialien (Fiberglas und Polyester), von denen die folgenden Arten von Rolldach hergestellt werden:
      • "Poliruf" - hat eine verstärkte Basis, eine Lebensdauer von 20-25 Jahren, geeignet für den Einsatz im Temperaturbereich von -20 bis +100 o C, kann auf jedem Untergrund gestapelt werden;
      • „Petroelast“ - wird auf der Grundlage des italienischen Polyester, zum Bestreuen hydrophobiert Schiefer oder Granulat verwendet wird, ist die Lebensdauer 30 Jahre, ist kompatibel mit allen nicht-brennbaren Materialien und oxidiertem Bitumen;
      • "Biflex" - am häufigsten als Auskleidungsmaterial verwendet, die Lebensdauer nicht mehr als 5-7 Jahre.

    Als Grundlage für seine Beschichtungen verwendet Petroflex importierte Vliesstoffe

  • "Aquaizol". Verwendet in der Produktion von Glimmerschutzkrümel. Das geschweißte Dach dieses Herstellers zeichnet sich durch erhöhte Hitzebeständigkeit (mehr von 5-10 o C) und Flexibilität auf dem Stab (Elastizität wird bei Temperaturen bis zu -70 o C gehalten) aus. Das Hauptprodukt ist Euroruberoid, das sowohl mit einem Streusel, als auch ohne es produziert wird. Seine vielversprechende Modifikation ist Ruberit, der auch bei negativen Temperaturen gestapelt werden kann, so dass auch im Winter lokale Reparaturen durchgeführt werden können.
  • Dachmontage unter dem Fusionsdach

    Geschweißtes Dach erfordert eine qualitative Anordnung des Fundaments. Sie können das Material stapeln auf:

    • Stahlbetonplatten, während Siegelnähte einen sandigen Mörtel M 150 benötigen, das Vorhandensein von Fließestrich ist nicht erforderlich;
    • Plattenisolierung, insbesondere Mineralwolle, Einbau von Estrichen ist ebenfalls nicht erforderlich;
    • monolithische Isolierung von Leichtbeton oder einer Mischung aus Bitumen mit Vermiculit und Perlit;
    • monolithischer Estrich aus Zement-Sand-Mörtel mit Ausgleichseffekt;
    • Trockenestrich (die Mindestdicke der Bleche für den Estrichboden sollte 8 mm betragen, wobei die Verlegung in zwei Schichten erfolgen sollte).

    Bereiten Sie sorgfältig die Verlegung von Schmelzdächern und vertikalen Flächen vor, z. B. Brüstungen, Lüftungs- und Schornsteinleitungen.

    Sie können das Fusionsdach auf jedem Untergrund verlegen, einschließlich Estrich, Dämmschicht oder Betonplatten

    Vor dem Einbau des Dachdeckungsmaterials muss die Oberfläche des Sockels gereinigt werden von:

    • Ölflecken, Zementmilch;
    • Staub;
    • Betonkonkrete.

    Darüber hinaus ist es notwendig, alle Schlaglöcher, Risse, Vertiefungen vollständig zu reparieren und scharfe Unregelmäßigkeiten zu beseitigen, entfernen Sie alle vorstehenden Elemente, insbesondere für Fragmente der Verstärkung.

    Kombiniertes geschweißtes Dach

    Kombiniertes geschweißtes Dach gilt als die einfachste und billigste Möglichkeit, ein beheiztes Dach anzuordnen. Das Design sieht vor, das Dampfsperrmaterial direkt auf die Decke des Obergeschosses zu legen. Danach wird der Dachkuchen geformt:

    • Heizung;
    • belüftete Zwischenschicht;
    • Verhängnis;
    • Abdichtungsschicht;
    • (bei Anordnung eines Flachdaches). Es kann durch Verlegen von Lehmkies und Gießen von Estrich erfolgen;
    • Primer - wird verwendet, um die Haftung des geschweißten Bedachungsmaterials an der Oberfläche des Substrats zu verbessern.

    Bei der Ausrüstung eines ungerissenen Daches ist das Design mit einer belüfteten Schicht relevant. Lüftung ist erforderlich, um überschüssige Feuchtigkeit von der Isolierung zu entfernen, sowie um die Wohnräume der oberen Etagen im Sommer zu kühlen.

    Beim Einbau eines warmen, kombinierten Daches ist es notwendig, zwischen der Bedachung und der Dämmschicht eine Belüftungsschicht zu belassen

    Montage der Fusionsdächer mit eigenen Händen

    Sie können das Fusionsdach selbst installieren, vor allem die Technik aufmerksam beobachten und die notwendigen Werkzeuge und Materialien haben.

    Werkzeuge und Materialien für Bedachungen

    Um die Dachfläche mit schweißbaren Dachmaterialien abzudecken, werden folgende Werkzeuge benötigt:

    • Gasbrenner. Die Gasflasche muss durch ein Reduzierstück verbunden sein;
    • Spatel;
    • scharfes Dachmesser;
    • starre Rolle;
    • Pinsel zum Reinigen der Substratoberfläche und Auftragen der Grundierung.

    Alle Arbeiten an der Konstruktion des Daches mit geschweißten Materialien werden nur in Schutzkleidung, Schuhen und Handschuhen empfohlen.

    Video: Was brauchen Sie für das Fusionsdach?

    Fusionierung auf einem Flachdach

    Ein Flachdach hat normalerweise eine Betonbasis. Die Qualität des Endergebnisses hängt dabei weitgehend von der Richtigkeit der Vorarbeiten ab. Das Verlegen des Materials muss ausschließlich auf einer trockenen Oberfläche erfolgen. Die Feuchtigkeitsprüfung wird nicht nur visuell empfohlen, sondern auch ein spezielles Gerät - ein Hygrometer.

    Es gibt eine einfache Möglichkeit, den Feuchtigkeitsgehalt des Betons zu bestimmen. Um dies zu tun, legen Sie ein Quadrat aus Polyethylenfolie auf der Ebene mit einer Seite von 1 m und lassen Sie es für einen Tag. Wenn sich während dieser Zeit kein Kondensat gebildet hat, können Sie mit der Arbeit beginnen.

    Wenn die Luftfeuchtigkeit noch erhöht wird, gibt es Möglichkeiten, sie zu reduzieren:

    • wischen Sie die Oberfläche mit Lappen mit Aceton ab und trocknen Sie dann die Basis mit einem Bau Haartrockner;
    • Verwenden Sie Heißluftgebläse, um die Oberfläche zu blasen, und Druckluft aus dem Kompressor hat ebenfalls eine ähnliche Wirkung;
    • Legen Sie das Heizkabel. Sie können es in den Nähten der Basis platzieren, wenn sie vorhanden sind.

    Vor dem Legen des geschweißten Materials ist es notwendig, die Hohlkehlen an Stoßstellen an senkrechten Flächen, beispielsweise Brüstungen, anzubringen. Dazu werden Röcke mit einer Neigung von ca. 45 ° und einer Höhe von 10 cm hergestellt, zu deren Herstellung Asphaltbeton, Zement-Sand-Mörtel oder ein starrer Mineralheizkörper verwendet werden kann.

    Danach können Sie mit der Installation des Rolldaches beginnen, das in mehreren Stufen durchgeführt wird.

    1. Die Oberfläche des Substrats grundieren, um die Haftung am Dachmaterial zu verbessern. Zu diesem Zweck können Sie einen Bitumenprimer verwenden. Bitumengrundierung sorgt für eine gute Haftung des Fusionsdaches auf der Unterlage
    2. Überprüfen Sie die Grundierung. Sie können dies von Hand tun: die Oberfläche sollte nicht haften.
    3. Erhitzen Sie die untere Schicht des Rollenmaterials und die Grundierung mit einem Gasbrenner. Zu diesem Zweck muss es in einer bestimmten Weise in einem Winkel platziert werden, um einen Zustrom von geschmolzenem Bitumen zu gewährleisten, was eine gute Haftung des Dachmaterials an der Basis garantiert. Die Beheizung des Dachdeckungsmaterials sollte so erfolgen, dass die untere Bitumenschicht schmilzt, und wenn die Rolle gerollt wird, wird sie mit einer heißen Grundierung auf die Oberfläche der Unterlage geklebt
    4. Nach dem Verlegen des ersten Bandes des geschweißten Daches ist es notwendig, die Qualität der Naht zu überprüfen. Wenn die Naht leicht abgeschält ist, sollte die Materialkante leicht angehoben werden, mit einem Gasbrenner wieder erhitzen und dann vorsichtig mit einer Rolle rollen. Gleichzeitig ist das frisch gelegte Material strikt verboten zu laufen, da die Gefahr von dunklen Flecken auf dem Pulver besteht.
    5. Zusätzlich wird empfohlen, eine weitere Materialschicht in der Nähe der Wasserauffangtrichter zu verlegen.

    Erhitzen Sie die untere Schicht des Materials, bis das Bitumen die Rolle verlässt. Nur so ist eine qualitativ hochwertige Dach-zu-Boden-Verbindung möglich.

    Video: verschmolzenes weiches Dach - wie man das Material wärmt

    Legen von schmelzbaren Materialien auf Schrägdach

    Die Installation eines Fusionsdaches auf einem Schrägdach erfordert ebenfalls eine sorgfältige Vorbereitung der Basis. Nach dem Reinigen der Oberfläche, dem Entfernen von Schlaglöchern und scharfen Vorsprüngen und dem Voranstreichen mit einer Bitumengrundierung können Sie mit der direkten Installation des Rolldaches fortfahren.

    1. Beginnen Sie die Arbeit von unten auf dem Dach. Zunächst wird empfohlen, das Rollout vollständig durchzuführen, um sicherzustellen, dass es korrekt positioniert ist. Nach der Überprüfung muss der Anfangsteil fixiert werden, zuvor die untere Schicht des Brenners geschmolzen und dann die Rolle wieder aufgerollt werden.
    2. Jetzt können Sie den Rest der Basis mit dem Material abdecken. Um dies zu tun, muss die untere Schicht der Walze mit einem Gasbrenner erhitzt werden, dann die Walze allmählich ausrollen und das Material gegen die Basis pressen. Besser ist es mit einer Walze, die Bewegungen sollten von der Mitte bis zu den Kanten des Bandes erfolgen. Wir müssen die Qualität der Nähte sorgfältig überwachen. Beim Verschmelzen des Daches auf ein Schrägdach ist es notwendig, sich von unten nach oben zu bewegen
    3. Jedes nächste Band sollte mit dem vorherigen überlappend gestapelt werden. Die Größe der Überlappung sollte 8 cm von den Seiten und 15 cm von den Enden betragen. Bei der Herstellung von Fugen muss die Richtung der Dachneigung berücksichtigt werden, da sonst die Gefahr besteht, dass Feuchtigkeit unter dem Dach eindringt.

    Installation von Walzenbezügen auf einem Holzfuß

    Das Rollenmaterial kann auch auf eine Holzbasis gelegt werden, jedoch ist eine herkömmliche Installation in diesem Fall wegen der erhöhten Gefahr einer Entzündung des Substrats unmöglich. In diesem Fall können Sie das Dach auf dem Mastix montieren oder mit Zahnstangen befestigen. Es gibt auch Rolldachmaterialien mit selbstklebender Basis, zum Beispiel "Rizolin" oder "Technoelast S".

    Die einfachste Möglichkeit, ein Holzdach mit Rollenmaterialien abzudecken, ist eine selbstklebende Beschichtung

    Es besteht die Möglichkeit, das hinterlegte Material nur mit den Fugen der Leinwand zu erhitzen. Aber bei diesem Verfahren ist der Großteil des Materials nicht fixiert, so dass es zusätzlich beispielsweise mit Längsschienen befestigt werden muss.

    Video: Verlegung des Fusionsdaches auf einem Holzsockel

    Pflege des fertigen Daches

    Ein langfristiger Betrieb des Daches ist möglich, vorausgesetzt, dass es ordnungsgemäß gewartet wird. Insbesondere ist es erforderlich:

    • fristgerecht den Schnee reinigen und so vorsichtig wie möglich mit nur einem Holz- oder Plastikwerkzeug machen;
    • loswerden von Vegetation, weil ihre Wurzeln die Integrität der Beschichtung beschädigen können.

    Lebensdauer von Fusionsdächern

    Die Lebensdauer der Überdachung hängt von der Materialklasse ab:

    • Premium - 25-30 Jahre (zum Beispiel uniflex);
    • Geschäft - 15-25 Jahre (ecoflex);
    • Standard - 10-15 Jahre (Bipol);
    • Wirtschaft - bis zu 10 Jahren (Bikrost, Rubemast).

    Reparatur von Fusionsdächern

    Bei der Ausbeutung können verschiedene Defekte im geschmolzenen Dach auftreten. Einige von ihnen können unabhängig voneinander repariert werden, und das Material wird nicht ersetzt. Zuvor müssen Sie den Zustand der Oberfläche visuell beurteilen, insbesondere feststellen, ob es Risse, Brüche, Anzeichen von Delamination oder eine Erweichung des Materials auf der Oberfläche gibt. Danach wird ihre Anzahl berechnet. Auf der Grundlage der erhaltenen Daten wird eine Entscheidung über die Art der erforderlichen Arbeit getroffen:

    • Eine lokale Reparatur wird durchgeführt, wenn der Schaden weniger als 40% der Dachfläche beträgt. In diesem Fall werden Patches in den Bereichen platziert, in denen Defekte gebildet werden oder Schweißnähte erneut geschweißt werden; Kleine Schäden an der Bedachung können durch Anbringen von Patches oder zusätzlichen Schweißnähten behoben werden
    • Überholung erfordert einen vollständigen Austausch des Materials.

    Um eine lokale Reparatur des geschweißten Daches durchzuführen, müssen die folgenden Operationen durchgeführt werden.

    1. Um den beschädigten Ort kreuzweise zu öffnen. An der Stelle des Schadens ist ein Kreuzschnitt
    2. Reinigen Sie das Substrat gründlich von Staub und Ablagerungen und trocknen Sie es anschließend vollständig ab.
    3. Mastix mit trockenem Sägemehl mischen und diese Mischung mit einer beschädigten Stelle einfetten.
    4. Das geschnittene Material zurückgeben und vorsichtig andrücken.
    5. Tragen Sie ein Pflaster auf, das 10-15 cm größer als die beschädigte Stelle ist. Die Kanten des Pflasters müssen zum Abdichten mit Mastix geschmiert werden. Das Pflaster muss den Ort der Beschädigung vollständig abdecken und von allen Seiten mit Mastix verschmiert sein

    Feedback zur Überdachung

    Nehmen Sie das Material zumindest mit einem Fiberglas. Nehmen Sie kein Fiberglas auf. Er ist zerbrechlich in der Pause. Rolle rollen zu dir selbst. Dann siehst du, wie viel Base und Rolle schmelzen. Vor dem Aufkleber habe ich eine Rolle von 100 HDPE-Rohren zurückgespult. Dann glättet es nicht und rollt gleichmäßig. Du ziehst dich mit deinem eigenen Stock hoch. Ein Stock mit einem Haken am Ende.

    Gast

    http://www.mastergrad.com/forums/t168842-kakuyu-goreluku-ballon-i-reduktor-kupit-dlya-remonta-kryshi/

    Ruberoid ist eine Steinzeit. Die erste Schicht ist ein selbstschmelzendes Material ohne Krümel, die zweite Schicht mit einer Krume. Erstens, wie sie geschrieben haben, Mastix. Wenn Sie es auf der Basis von Fiberglas machen, verwechseln Sie es nicht mit Fiberglas. Dicke nicht weniger als 3 mm. besser dicker. Wo sich das Wasser ansammelt, lege die dritte Schicht ein. Achte sehr auf die Endungen. Wasser, wenn es unter die Kante sinkt - der Nachtfrost wird weiter steigen. Und nach einem Monat Temperaturwechsel wird das Wasser in der Garage sein. Im Allgemeinen ist das Stehen einer Pfütze in der Garage wirklich ein ernstes Problem. Idealerweise sollte das Dach mit einer garantierten Neigung angehoben werden.

    Sergey Kl

    http://www.mastergrad.com/forums/t168842-kakuyu-goreluku-ballon-i-reduktor-kupit-dlya-remonta-kryshi/?page=2

    Um lange floß uniflex normalerweise in zwei Schichten zu beraten, wenn möglich Verschiebungen wie bei Gelenken von Sperrholz ist - uniflex EPC und EPG, es elastischer ist als ein TCH ist, plus alle weiteren Gelenke die zweite Schicht grit nieder abzustreifen. Nun, nach, dass es hängt davon ab, Finanzen, wenn sie erlauben - teurer zu nehmen, zum Beispiel TechnoElast - wenn nicht billiger, zum Beispiel linokrom.

    Denis_Orlov

    https://www.forumhouse.ru/threads/398180/

    Oberflächenbeschichtung für ein Dach ist ein optimales und hochwertiges Material aufgrund der Verfügbarkeit von guten Leistungseigenschaften in Verbindung mit niedrigen Kosten. Wenn Sie die Installation selbst durchführen und die in diesem Artikel beschriebene Technologie vollständig einhalten, erhalten Sie ein zuverlässiges und kostengünstiges Dach mit einer langen Lebensdauer.

    Materialien für Bitumendächer

    Bis vor kurzem gab es eine klare Trennung: Flachdächer nur für mehrstöckige Häuser und Industriebauten, Schrägdächer verschiedener Art - für Privathäuser und Flachbauten. Ausnahmen waren verschiedene Gebäude von wirtschaftlichem Zweck: Schuppen, Garagen, Bäder. Flachdächer sind ebenfalls keine Seltenheit.

    Die Wahl wurde einfach erklärt: Das Dach sollte kostengünstig, stabil und zuverlässig vor Niederschlag schützen. Kombinieren Sie alle drei Pluspunkte in einem Dachmaterial war nicht möglich. Private Besitzer wählen etwas teurer, aber haltbarer: Schiefer, Eisen. Der Staat "sparte": Bituminöse Dächer an Hochhäusern und Fabriken waren üblich. Die gleiche Routine war, fast eine jährliche Reparatur des Daches.

    Mit dem Aufkommen neuer Technologien begannen weiche Bedachungsmaterialien traditionelle Dachschrägen von Privathäusern zu verdrängen. Dies ist nicht mehr nur ein "Ruberoid", wie es für alle Walzenbeschichtungen üblich ist. Es bestand die Notwendigkeit, die weichen Bedachungsmaterialien in Gruppen gemäß der Form zu trennen:

    • Walzwerkstoffe.
    • Weiche Fliesen.
    • Mastic.
    • Polymermembranen.

    Die Zusammensetzung neuer Materialien ist ebenfalls unterschiedlich. Einige werden auf der Basis von Bitumen hergestellt, andere - auf Polymerbasis, andere - auf Bitumen-Polymer.

    Vor- und Nachteile von weichen Dächern

    • Niedrige Kosten vorher war zweifellos der Vorteil eines weichen Daches. Mit Hilfe von Dachpappe oder Dachpappe konnten die Flachdächer von Produktions- und Wohngebäuden schnell und kostengünstig abgedeckt werden. Walzwerkstoffe von verbesserter Qualität (Glas, Rubamast) werden erfolgreich für Dachgaragen und Schuppen verwendet, aber dies ist eine etwas andere Preisgruppe. Mit dem Aufkommen neuer Materialien (flexible Fliese, PVC-Membrane) und deren Ausbreitung auf die geneigten Dächer von Privathäusern ist es nicht mehr möglich, über niedrige Kosten zu sprechen. Preis pro kV. m ist bereits mit dem Preis von Wellpappe und Metall vergleichbar, zuzüglich Mehrkosten für eine solide Basis.
    • Die einfache Installation und der abfallfreie Betrieb auch bei komplexen Dächern ist ein klarer Vorteil gegenüber starren Materialien wie Eisen und Schiefer.
    • Das weiche Dach rostet nicht, verbläßt nicht, macht keinen Lärm.
    • Die Lebensdauer hängt vom Material ab: 3-5 Jahre für Bedachungsmaterial und Glas Isoizol bis zu 20-50 Jahre für Bitumenfliese und Polymermembran.
    • Alle Arten von weichen Dach, mit der richtigen Installation, bieten eine gute Abdichtung.
    • Die Reparatur des bituminösen Daches bereitet keine Schwierigkeiten, besonders beim Aussehen verschiedener Mastixarten: Sie können den Ort der Beschädigung einfach mit einem Stück Fiberglas "übermalen".

    Die Nachteile der billigen Rollbeschichtung (Dachpappe, Dachpappe) sind bereits beim Kauf sichtbar: Das Material ist spröde, leicht gerissen. Für die Verlegung ist es notwendig, ein festes Fundament mit Brettern, Sperrholz, OSB zu legen. Um es zuverlässig auf dem Dach zu befestigen, müssen Sie ein offenes Feuer - einen Gasbrenner verwenden. Die alte Art, das auf dem Feuer geschmolzene Bitumen zu kleben, wird nicht mehr benutzt, es ist sehr unbequem und gefährlich. Oft wird Ruberoid mit Nägeln durch Holzlatten befestigt, oder einfach indem man Stücke von dichtem Material unter die Hüte legt. In diesem Fall gibt es keine enge Verbindung und das Dach kann undicht sein. Unter dem Einfluss von Hitze und Kälte verfällt das Dach der Dacheindeckung nach 3-5 Jahren.

    Weiche bituminöse Schindeln haben einen Nachteil: hoher Preis von kV. Meter unter Berücksichtigung von festen Böden und anderen Hilfsstoffen.

    Eine Polymermembran verschiedener Typen ist ein ausgezeichnetes Material für Dacheindeckungen. Flexibel, robust, temperaturbeständig und langlebig, ist es perfekt geeignet für breite, ebene Dächer von Industriebauten und Mehrfamilienhäusern. Aber im privaten Wohnungsbau ist die Membran nicht so beliebt: Nicht jeder hat einen großen offenen Balkon oder Dachgarten. Unter Berücksichtigung der kompletten "Kuchen" -Auflage des Membrandaches (Wellpappe, Dämmung, Dampfsperre) ist der Preis höher als bei anderen Beschichtungsarten.

    Video: Das Gerät eines weichen Daches

    Walzgut für Bitumendächer

    Gerollte bituminöse Materialien (alt und neu) werden unter verschiedenen Namen hergestellt, die einem einfachen Käufer wenig sagen. Deshalb müssen Sie sich vor dem Kauf mit den Eigenschaften der Waren vertraut machen und die alphabetischen und numerischen Bezeichnungen auf dem Etikett entziffern. Machen Sie es auf der Website des Herstellers, Verkäufer sind interessierte Personen.

    Ruberoid

    Dies ist wahrscheinlich das berühmteste Rollenmaterial. Es wird hergestellt, indem Pappe mit niedrig schmelzendem Bitumen imprägniert wird. Dann wird auf beiden Seiten eine Schicht stärkeren Bitumens aufgetragen, die einerseits dazu dient, auf die vorbereitete Oberfläche zu "kleben" und andererseits Schutzschichten aufzutragen.

    Kennzeichnung steht für:

    1. Der erste Buchstabe in der Bezeichnung ist "Р" - Ruberoid.
    2. Die zweite - "K" (Dach), "P" (Futter) oder "E" (elastisch).
    3. Die dritte Art der Schutzbeschichtung ist grobkörnig, feinkörnig, staubartig.
    4. Ferner ist das Gewicht von kV durch den Strich angegeben. Meter Dachmaterial. Je mehr, desto dichter und stärker.

    Achten Sie beim Kauf auf das Freigabedatum und beachten Sie die Lagerbedingungen (nur in den von der Sonne geschlossenen Räumlichkeiten). Hat eine Haltbarkeit von 12 Monaten.

    Verwenden Sie Ruberoid auf Pappe hauptsächlich für die Abdichtung von Fundamenten, Sockeln, Kellern und als Substrat für das Hauptmaterial des Daches. Wie ein unabhängiges Dach ist kurzlebig.

    Mit einem bituminösen Mastix auf ein festes Fundament kleben: Betonböden, Wände von Fundamenten und Kellern. Auf der Holzkiste (Schuppen, Sauna, Pavillon) sind mit Nägeln, Lamellen, Mastix an den Rändern befestigt. Es ist ratsam, zwei oder drei Schichten zu legen.

    Die Lebensdauer von Dachpappe auf dem Dach beträgt 3-5 Jahre.

    Video: Verlegung von Dachpappe auf Holzschalung

    Rubemast

    Dieser nächste Verwandte von Dachpappe wird mit einer verbesserten Technologie auf der Grundlage von Dachpappe oder Glasfaser hergestellt. Erhöhter Bitumengehalt ermöglicht es, den Mastix beim Verlegen aufzugeben, elastischer zu machen und somit die Lebensdauer zu verlängern. Bei der Verlegung genügt es, die untere Schicht des Rubins mit einem Gasbrenner aufzuwärmen, die Walze auszuwalzen und mit einer Handwalze zu glätten.

    In anderer Hinsicht sind die Unterschiede zu Ruberoid unbedeutend.

    Glassisol

    Dieses Material wird immer beliebter, obwohl sein Preis im Vergleich zu Dachpappe höher ist. Die Basis sind Fiberglas oder Fiberglas, die den Anwendungsbereich bestimmen. Sie sind durch die Buchstaben "X" oder "T" (die erste in der Markierung) gekennzeichnet.

    Glas auf Leinwand ist weniger flexibel und haltbar, daher ist es vor allem für horizontale Oberflächen gedacht.

    Tissue Base erhöht nicht nur die Elastizität, die die Verwendung von Glas auf den gekrümmten Oberflächen ermöglicht. Die Zugfestigkeit erhöht sich um das 2-3-fache, es ist nicht einfach, es mit den Händen zu brechen.

    Die oberste Glasschicht ist ein Film (Futter) oder eine Krume (Dach). Der Boden ist während der Lagerung durch einen Film vor Verkleben geschützt. Der zweite und der dritte Buchstabe in der Kennzeichnung bezeichnen eine Abdeckung von oben (P oder K) und von unten (P).

    Ferner ist das Gewicht von 1 m² angegeben (von 2,5 bis 4,5). Glasdämmung ist schwerer und dicker als Dachmaterial, aber die Haltbarkeit der Beschichtung (mehr als 10 Jahre) gleicht die Unannehmlichkeiten der Arbeit aus.

    Stapeln von Rollenmaterialien

    Die Verlegung von modernen Walzwerkstoffen erfolgt nach einem Schema:

    1. Oberflächenvorbereitung. Klar von Fremdkörpern, Fremdkörpern, Überresten der alten Beschichtung.
    2. Primer-Behandlung (verdünnt auf flüssiges Bitumen) für eine bessere Haftung am Material. Mit einer Rolle oder einer großen Bürste in zwei Schichten auftragen.
    3. Anpassung. Rollen Sie die Rolle der ersten Schicht (ohne Krümel), legen Sie es an einer Stelle, wo es notwendig ist, zu schneiden oder ein Lager zu machen.
    4. Dann rollt die Rolle, und heizt die untere Schicht mit einem Brenner, kleben Sie es vollständig fest.
    5. Die Platten werden mit einer Überlappung von 10 cm verlegt, einige Hersteller tragen die notwendigen Markierungen auf.
    6. In ähnlicher Weise wird eine zweite Schicht aufgetragen.
    7. Lesen Sie vor Beginn der Arbeiten die Anweisungen: Beachten Sie die Empfehlungen zu den Witterungsbedingungen, den Oberflächenbedingungen und dem Aufwärmgrad des Materials. Sehen Sie sich außerdem die Videos an, um die Techniken zu erlernen und die notwendigen Tools vorzubereiten.

    Layout von Materialien für weiche Bedachungen

    Mastics: Arten und Anwendungen

    Bituminöse Mastixkitte werden meist zur Verklebung von Rollen- und Plattenmaterialien auf Oberflächen verwendet, die sie vor Feuchtigkeit schützen wollen: Dächer, Kellerwände, Fundamente. Zwei verschiedene Materialien ergänzen sich und schaffen eine zuverlässige Hydrobarriere.

    Mit dem Aufkommen von Bitumen-Polymer-Mastixen begannen sie, als Hauptbeschichtung verwendet zu werden. Mastix in flüssiger Form wird mit Pinsel oder Spray auf die vorbereitete Oberfläche aufgetragen. Nach dem Aushärten wird ein dauerhafter wasserdichter Film gebildet.

    Bei der Stapelung werden heiße Kitte (auf 160 und mehr Grad erhitzt) und Kaltanwendung unterschieden. Die Unannehmlichkeiten im Zusammenhang mit der Heizung, erhöhte Sicherheitsanforderungen und die Brandgefahr - der Grund für die seltene Verwendung solcher Mastix.

    Es ist viel einfacher, die zwei Komponenten, Mastix und Lösungsmittel, zu mischen und die zu behandelnde Oberfläche zu "streichen".

    Um die Festigkeit zu erhöhen, sind die Mastix mit einem Glasgrill verstärkt.

    Weiche Kacheln: Typen und Eigenschaften

    Video: Weichdach Ruflex - Montage

    Im Aussehen kann man nicht sagen, dass sich weiche Fliesen auf bituminöse Materialien beziehen. Tatsächlich waren es ursprünglich in Fliesen geschnittene Bitumenrollen.

    Jetzt ist die Produktion von weichen bituminösen Schindeln eine unabhängige Industrie, in der es Führer gibt. Die Herstellungstechnologie ist so komplex, dass es keine gefälschten Fliesen auf dem Markt gibt.

    Produziert in Form von Quadraten, Rauten, Ovalen und anderen geometrischen Formen aller Farben. Es ist möglich, die äußere Schicht und die unterschiedliche Textur zu geben, von natürlichen Fliesen bis zu Kupferdächern. Aber nicht nur Dutzende von Formen und Farben machen dieses Material attraktiv. Leistung ist auch auf "Höhe".

    Dachbahnmaterialien

    Dachbitumen und Bitumen-Polymer-Materialien.

    Dachbitumen-Polymer- und Bitumenmaterialien

    Der Abschnitt stellt Informationen über die von der TechnoNICOL Corporation hergestellten Produkte vor, die auf dem Markt für moderne Baumaterialien nachgefragt werden, und der unentbehrlich ist, um die Probleme des Baus und der Installation von Dachsystemen zu lösen.

    Das Unternehmen "TechnoNICOL" produziert Rolldach- und Dichtungsmaterialien der neuen Generation. Die angewandten Technologien ermöglichen es, hochwertige Abdichtungs- und Abdichtungsrollen aus Polymerbitumen auf einer nicht verrottenden Polyester- und Glasfaser zu erhalten, die den höchsten internationalen Standards entspricht. Die moderne Ausrüstung ist mit einem Computerkontrollsystem ausgestattet, das den gesamten technologischen Prozess und die Qualität der Produkte überwacht.

    Legende (n):

    Schutzschichten

    Der Buchstabe "K" in den Tabellen der technischen Spezifikationen weist auf eine grobkörnige Abdeckung hin.

    Der Buchstabe "M" in den Tabellen der technischen Spezifikationen ist ein feinkörniges Pulver.

    Der Buchstabe "P" in den technischen Datentabellen zeigt den Schutzfilm an.

    Der Buchstabe "B" bezeichnet die Oberfläche mit den VENT-Kanälen.

    Der Buchstabe "C" bezeichnet eine selbstklebende Oberfläche.

    Grundlagen

    Der Buchstabe "E" bezeichnet die Basis aus Polyestergewebe.

    Der Buchstabe "X" bezeichnet eine Basis aus Glasfaser

    Der Buchstabe "T" bezeichnet ein Glasfasergewebe

    Softbedachung von Rollenmaterialien (ohne Fusing)

    Das meiste Material für das Softdachgerät ist in Rollen erhältlich. Sie sind für Flachdächer oder geneigte, aber mit einer kleinen Neigung - bis zu 30 ° ausgelegt. Rolldachmaterialien auf Schrägdächern mit einer Neigung von mehr als 15 ° selten montieren - sie rutschen unter ihrem Gewicht von der Rampe. Sie sind kostengünstig, sie sind einfach montiert, moderne Materialien erlauben den Betrieb ohne Reparatur für 10-25 Jahre. Es ist eine solche Garantiezeit, die Hersteller den Materialien geben. Wie lange das Rolldach genutzt wird, hängt jedoch stark davon ab, wie gut es hergestellt wird. Wenn schlechte Arbeit nicht einmal die besten Materialien retten kann. Daher bevorzugen viele Besitzer von Villen oder Privathäusern, alles selbst zu machen, mit ihren eigenen Händen. Auf den Hauptpunkten der Vorrichtung eines Rollendachs mit mechanischer Befestigung (für Nägel und Schrauben) oder mit Mastix und weiter reden.

    Die Struktur von Rolldachmaterialien

    Die Breite der Rolldachmaterialien ist Standard - 1 Meter, die Länge der Rolle kann erheblich variieren - von 7 bis 20 Meter variieren die Eigenschaften in noch größeren Bereichen. Also, um das Material für das Rolldach zu wählen, müssen Sie die Typen verstehen.

    Klassifizierung nach Art der Basis

    Die Wahl des Rollenmaterials für die weiche Bedachung muss mit der Klärung der Basis beginnen. Sie sind:

    • Basislos. Dies sind Materialien aus recyceltem Gummi (Izol) oder Bitumen (Briisol). Es gibt ein neues Material auf der Basis von Butylkautschuk (Hydrobutyl). Erhalten durch Walzen von zerkleinerten Rohmaterialien durch die Walzen, die das Blatt bilden. Die meisten Materialien haben eine Dicke von 2 mm. Verwendet hauptsächlich in den unteren Schichten des Dachkuchens für das Imprägnieren der Unterseite.

    Die nicht-basischen Rollenmaterialien werden hauptsächlich als Wasserabdichtung verwendet

    Der Ruberoid ist auf der Grundlage der Baupappe hergestellt

    Auf der Basis von Fiberglas und Polyamid gibt es viele verschiedene Materialien

    Die besten und langlebigsten Materialien für das Rolldach basieren auf Polyester. Ihre Lebensdauer beträgt 15-25 Jahre. Es gibt sie teuer, weil in der Regel als Top angewandt - Dachdeckerei - Beschichtungen und die unteren sind Auskleidungsschichten von den preiswerten Mutter bole, in der Regel auf Basis von Glasfasern oder ungebundenen Materialien (wie wasserdichte Beschichtung).

    Arten von Bindemittel

    Die Basis des Rolldachmaterials ist beidseitig mit einer adstringierenden Schutzmasse überzogen. Das kann sein:

    • Bitumen (Abdichtung auf Asbestpapierbasis, Glasruberoid);
    • Teer, Bitumen-Teer-Verbindungen;
    • Gummi-Bitumen-Zusammensetzung (glasisoliert)
    • Gummi-Polymer;
    • Polymer.

    Die besten Eigenschaften von Kautschuk-Bitumen und Polymer-Bitumen-Zusammensetzungen. Einige von ihnen sind für den Betrieb in extremen Frosttemperaturen bis zu -40 ° C ausgelegt, von denen einige hohe Temperaturen von bis zu + 150 ° C vertragen.

    Folgoisol - einerseits wird eine Folie auf das Bitumen-Polymer-Bindemittel geklebt

    Für Regionen mit hohen Temperaturen gibt es Rollmaterialien für die Bedachung auf der Basis von Folie - Folgoizol. Auf der Folie wird von unten ein Bitumen-Kautschuk- oder Bitumen-Polymer-Bindemittel aufgebracht. Aufgrund der reflektierenden Eigenschaften der Folie wird die Temperatur des Daches um 20 ° C niedriger sein. Die Frontfläche kann mit wetterfesten Farben und Lacken gestrichen werden. Folgoizol gut Biegungen, Schnitte, Nägel mit Dachnägeln genagelt. Es gibt Überdachungen (FC) und Abdichtungen (FG).

    Ernennung

    Das Rolldach besteht selten aus einer Schicht. Abhängig von der Neigung und der Komplexität der Struktur sind zwei bis fünf Schichten verteilt. Die unteren dienen der Abdichtung, halten die Wärme und verbessern die Schalldämmung. Sie werden "Futter" genannt, in der Kennzeichnung werden sie mit dem Buchstaben "P" bezeichnet (der Buchstabe, der den Zweck des Materials widerspiegelt, steht an zweiter Stelle).

    Was sind die Buchstaben in der Markierung?

    Die obere Schicht sollte haltbarer sein, sie hat die wichtigsten mechanischen Belastungen, klimatische und natürliche Faktoren. Für diese Schicht werden die teuersten Materialien verwendet. Sie werden "Dachdeckung" genannt und sind mit dem Buchstaben "K" gekennzeichnet.

    Arten der schützenden Beschichtung

    Adstringentien, die bei der Herstellung von Rolldachmaterialien eingesetzt werden, müssen vor Witterungseinflüssen geschützt werden. Als Schutzschicht wird ein unterschiedlicher Mahlgrad verwendet:

    • grobkörnig (C);
    • feinkörnig (M);
    • pulverisiert (P);
    • schuppig (C);
    • besonders beständig gegen Alkalien oder Säuren.

    Grobkörniges Pulver schützt nicht nur, sondern gibt auch ein dekoratives Aussehen

    In der Kennzeichnung ist der Buchstabe für die Art der Beregnung ein Drittel wert. Die für die Auskleidung verwendeten Walzenmaterialien sind auf beiden Seiten mit einem feinkörnigen oder staubartigen Pulver bestreut. Seine Aufgabe ist es nicht, in einer Rolle zusammen zu kleben.

    Auch auf der Rückseite des Dachbahnmaterials werden feinkörnige oder pulverisierte Krümel aufgetragen, auf der Vorderseite grobkörnig oder schuppig, was die Beschichtung nicht nur schützt, sondern auch attraktiver macht. Um das Erscheinungsbild noch ästhetischer zu gestalten, ist das Pulver in verschiedenen Farben lackiert. Normalerweise ist es rot, grau, weinrot, braun, grün und blau.

    Befestigungsmethode

    Die meisten Materialien für das Rolldach sind auf die Basis geschweißt. Zu diesem Zweck werden spezielle Brenner verwendet, die an Zylinder mit Flüssiggas angeschlossen sind. Mit ihrer Hilfe schmilzt die untere Schicht des Bindemittels und haftet an der Basis oder dem bereits gelegten Material. Diese Technologie wird auf Flachdächern verwendet, die mit Stahlbetonplatten (zum Beispiel in Garagen) verkleidet sind.

    Methode zur Installation einer Rolldach für Mastix

    In privaten Wohnungen sind Flachdächer in unserem Land sehr selten. Bei kleinen Häusern ist es meist ein Giebeldach, seltener ein einteiliges Dach. Das Dachsystem und die Dächer dieser Dächer sind aus Holz, die Verwendung von offenem Feuer ist ein großes Risiko und die Eigentümer von Datschen oder kleinen Häusern suchen nach einem Rolldach, das nicht geschweißt werden muss. Es gibt auch solche Materialien. Einige von ihnen sind mit Mastix befestigt, einige sind genagelt (sie sind etwas niedriger). Es gibt Materialien mit einer selbstklebenden Schicht. Sie müssen lediglich die Schutzfolie entfernen, das Material ausrollen und fest andrücken.

    Rolldach aus einem Material mit einer selbstklebenden Schicht

    Basis für ein Rolldach

    Geschweißte Rollenmaterialien werden üblicherweise auf flachen Betondächern verlegt. In einigen Fällen (bei der Instandsetzung von Garagendächern) können sie auf einem Metallboden verlegt werden. In diesem Fall ist das Dachmaterial selbst die Basis. Es ist lediglich eine Vorbehandlung mit Flüssigabdichtung erforderlich. Es gibt zwei Möglichkeiten:

    • Bituminöse Grundierung. Geeignet für Beton und Metall. Es gibt fertige - in Eimern, können Sie sich machen - Bitumen mit Dieselkraftstoff mischen.
    • Penetrierende Abdichtung auf Zementbasis. Es enthält Polymere, deren Ketten die Poren verstopfen, durch die Feuchtigkeit eindringt. Diese Behandlung reduziert manchmal die Wasseraufnahme von Beton. Sein Minus ist ein hoher Preis. Und die zweite - um das Dachmaterial auf der Oberseite aufzubauen, müssen Sie einen Bitumen-Mastix darauf noch anwenden. Teuer ist das Vergnügen. Aber nach einer solchen Behandlung kann, selbst wenn die oberen Wasserschichten übersehen werden, das Dach einfach nicht fließen. Wenn es zumindest eine leichte Neigung zum Abfluss gibt (eine obligatorische Bedingung übrigens), wird das Wasser abfließen, fast nicht sickernd.

    Auf Schrägdächern unter dem Rolldach eine solide Grundlage bilden

    Bei Schrägdächern mit Sparren-System unter den Rolldachmaterialien ist ein solides Fundament notwendig. Meistens machen sie eine durchgehende Kiste mit Sperrholz, OSB, Kanten oder Spundwänden. Aber diese Basen sind brennbar und können nicht mit einem Rolldach auf ihnen mit Hilfe eines Brenners geschweißt werden. Dann werden Materialien für ein Rolldach mit einer mechanischen Verlegeart (Schiefernägel) verwendet oder auf den Mastix geklebt.

    Es gibt verschiedene andere Optionen für nicht brennbare Materialien, aus denen Sie eine Basis für ein Rolldach machen können - es ist Flachschiefer, DSP, GVL und Wellblech (verzinkt). Auf diesen Sockeln werden spezielle Befestigungen und lange spitz zulaufende Schrauben mit Kunststoffhülsen zur Befestigung verwendet.

    Ein Beispiel für Befestigungselemente für ein Rolldach der Firma Tehnonikol

    Vorgefertigte Sockel bestehen aus Blechmaterial mit einer Dicke von mindestens 8 mm, das in zwei Schichten gestapelt ist. Die zweite Lage ist so gelegt, dass die Nähte der ersten Lage mit den Lagen der zweiten Lage überlappen (mit versetzten Nähten).

    Materialien für Rolldach ohne Verschmelzung

    Sie sind nicht sehr viele, aber sie sind es. Art der Befestigung - Dachnägel (verzinkt mit einer breiten flachen Haube), auf einem speziellen Mastix (in der Regel auf Mastix für flexible Fliesen). Einige haben eine selbstklebende Basis, die durch einen Polymerfilm geschützt ist. Dieser Film wird während der Installation entfernt, indem der gestapelte Teil mit einer schweren Metallwalze gerollt wird, um das Auftreten von Luftblasen zu vermeiden.

    So haben die Materialien, die an den Mastix, Nägel, befestigt sind, eine selbstklebende Basis:

    • Glasisolierung. Basierend auf Glasfaser oder Glasfaser mit Bitumen bedeckt. Passt auf Bitumen Mastix. Die Garantiezeit beträgt 5 Jahre.
    • Ruberoid. Basierend auf Bauplatten, die mit niedrig schmelzendem Bitumen imprägniert sind. Es ist auf Bitumen Mastix montiert. Garantie - bis zu 5 Jahren.
    • Technoelast Solo. Die Polymerbasis ist aus Bitumen-Polymer-Bindemittel, hat eine erhöhte Dicke (nicht weniger als 5 mm), kann ohne zusätzliche Rückschichten verwendet werden, hat erhöhte Feuerfestigkeitseigenschaften. Passt auf den Mastix mit zusätzlicher Befestigung an Nägeln oder Schrauben, es ist notwendig, die Nähte zu schweißen. Die Lebensdauer beträgt 25-30 Jahre.

    Technoelast Solo - für den Aufbau eines Rolldachs aus einer Schicht

    Rolldachmaterial auf Klebstoffbasis - Technoelast S

    Wie Sie sehen können, gibt es eine Wahl. Richtig, nur zwei Kategorien - sehr billige und teure Materialien, aber Sie können basierend auf Plänen für die nahe Zukunft wählen. Wenn Sie eine temporäre Option benötigen - um das Dach für mehrere Jahre zu bedecken - können Sie billige Materialien verwenden. Wenn jedoch die Überdachung des Daches für eine lange Zeit angeordnet ist, ist es sinnvoll, teure zu verwenden.

    Installation eines Rolldaches ohne Verschmelzung

    Egal, wie die Basis des Daches ist, es muss glatt, trocken und sauber sein. Keine Ablagerungen und Staub. Nur reines Material.

    Es ist möglich, ein Rolldach auf einem Schrägdach zu bauen, aber Sie müssen bestimmte Materialien verwenden, die für diesen Zweck bestimmt sind und den Regeln und Empfehlungen entsprechen. Die Sache ist, dass die Rollmaterialien für das Dach eine ziemlich feste Masse haben. Ohne richtige Fixierung fallen sie unter ihrem eigenen Gewicht zusammen. Um dies zu verhindern, sind besondere Maßnahmen erforderlich. Hier sind die Regeln für den Bau eines Rolldaches mit mechanischer Befestigung:

    • Wenn die Neigung weniger als 15% beträgt, werden die Leinwände parallel zur Rampe gerollt. Verlegung beginnt von unten nach oben.

    Bei einer Dachneigung von bis zu 15% wird das Rolldach parallel zur Rampe gerollt

    Verschiebung der Platten beim Bau einer Rolldachkonstruktion

    Überlappung mit der Einrichtung eines weichgewalzten Daches mit mechanischer Befestigung

    Befestigungssystem

    Wie man Stoffe auf horizontalen Verbindungen repariert

    Dichtungsrohr-Auslass

    An Orten, an denen Rohre oder Antennen den Dachkuchen passieren, wird eine zusätzliche Schicht verlegt. Es wird direkt an der Basis auf den Mastix geklebt. Um den Durchgang eines kreisförmigen Rohrs durch ein nicht-schmelzbares Roll-on-Dach abzudichten, wird ein spezielles gummiartiges Element verwendet. Dies ist eine elastische Kappe mit einem Gummirand. Geschieht für Rohre von 110 mm bis 250 mm Durchmesser.

    Formelement zum Durchführen des Rohres durch ein Rolldach

    Die Gummikappe wird auf das Rohr gezogen, abgesenkt, so dass der Rock locker auf dem Boden aufliegt. Die Unterseite des Rockes ist mit Mastix geschmiert, gut gepresst. 10 mm vom Rand des Randes entfernt, die Befestigungselemente in Schritten von nicht mehr als 200 mm anbringen. Die Fuge der Gummihaube und der Rohre ist mit einem geeigneten Dichtungsmittel gefüllt (bei Schornsteinen muss das Dichtmittel hitzebeständig sein).

    Ferner wird das Dachmaterial von oben ausgebreitet, das zusätzlich durch Nägel oder selbstschneidende Schrauben mit Unterlegscheiben um das Rohr herum befestigt wird. Der Befestigungsschritt des Befestigungselements beträgt nicht mehr als 250 mm, aber um das Rohr herum müssen mindestens 4 Befestigungselemente vorhanden sein.

    Verbindung mit vertikalen Strukturen (Widerlager an der Wand, Ziegelrohr)

    Bei der Verbindung des Daches mit einer vertikalen Wand wird eine zusätzliche Schicht von darunter liegendem Material gelegt. Es sollte auf der vertikalen Oberfläche nicht weniger als 250 mm gehen, auf der Steigung sollte mindestens 200 mm liegen. Die gesamte Oberfläche der zusätzlichen Schicht ist mit Mastix geschmiert, gut gepresst. Danach wird der obere Teil noch an der Metallkantenschiene befestigt. Es ist an der vertikalen Oberfläche mit Schrauben und Unterlegscheiben von mindestens 50 mm Durchmesser befestigt. Die Verbindung der Lamellen mit der Wand ist mit Polyurethandichtstoff gefüllt.

    Beispiel für die Anordnung des Abutments an einer vertikalen Wand

    Wenn das Dach isoliert ist, können Sie, um eine hohe Dichtigkeit zu erreichen, mehrere zusätzliche Schichten herstellen (siehe Abbildung oben). Jeder von ihnen geht 100 mm über den vorherigen hinaus. Jeder ist mit bituminösem Mastix verschmiert, aber die Planke wird nur bis zum obersten Nagel genagelt, obwohl die Zwischenplatten mit Schrauben und Unterlegscheiben mit einer Teilung von 200 mm befestigt werden können.

    Dies sind alles wichtige Punkte, die notwendig sind, um ein Rolldach ohne Verschmelzung zu bauen.