Was ist Asbestzement Schiefer - die Vorteile des Materials und die Regeln der Verwendung

Typen

Ein solches Material wie Schiefer-Asbestzement ist den Immobilieneigentümern seit langem bekannt. Aber auch jetzt, auf den Dächern vieler Gebäude, kann man eine Dachdeckung sehen. Der Hauptvorteil solcher Dächer ist eine lange Betriebszeit.

Eigenschaften von Asbestzement-Schiefer

Bei der Herstellung dieses Materials wird Asbest verwendet, ein Mineral, das in Bergwerken abgebaut wird. Man nennt es auch Bergflachs, weil er eine starke und gleichzeitig faserige Struktur hat.

Asbest in seiner reinen Form ist gefährlich für die Gesundheit der Menschen, da es, wenn es in die Atemwege gelangt, die Schleimhaut reizen und Vernarbungen verursachen kann. Die europäischen Länder haben die Warnung von Gesundheitsorganisationen und Ökologen berücksichtigt und die Herstellung von Schieferdächern eingestellt.

Gleichzeitig wurde Asbest weiterhin zur Herstellung von Produkten in anderen Industriegebieten verwendet. Zum Beispiel wird Geld mit dem Zusatz dieses fein zerteilten Minerals gedruckt, wodurch die Lebensdauer der Mineralien erhöht wird.

Die Verwendung von Asbest bei der Herstellung von Schiefer und anderen Baumaterialien ist jedoch nicht gefährlich, da es eine starke chemische Bindung mit Zement eingeht. Der Gehalt dieses Bergminerals in Platten aus Asbestzementschiefer beträgt nicht mehr als 18%. Dies ist ausreichend, um der Dachbeschichtung Festigkeit, Haltbarkeit und Dehnungsbeständigkeit zu verleihen.

Herstellung von Wellpappe

Um Schiefer zu erzeugen, muss die vorbereitete Rohmasse durch die Formanlage geführt werden. Flacher Asbestzementschiefer wird in zwei Arten hergestellt: gepresst und nicht gepresst. Die Art der Herstellung von gepressten Blättern ist aus dem Namen ersichtlich.

Asbesthaltige Dachmaterialien führen zu verschiedenen Modifikationen:

  1. Wellenförmiger Schiefer, der ein normales Profil hat. Auf einem rechteckigen Blatt dieses Materials kann man von 6 bis 8 Wellen zählen.
  2. Wellenförmiger Schiefer mit einem einheitlichen Profil. Solche Blätter sind größer als herkömmliche Produkte.
  3. Verstärktes Profil. Diese Produkte werden beim Bau vieler Industrieanlagen verwendet.

Was die Abmessungen einer herkömmlichen Schieferplatte betrifft, sind sie Standard:

  • Breite -1,5 Meter;
  • Länge - 3 -3,5 Meter;
  • Dicke - 8 -10 Millimeter;
  • das Durchschnittsgewicht beträgt etwa 20 Kilogramm.

Eine leichte Abweichung vom Standard ist erlaubt. Einige Hersteller produzieren Bleche mit einer geringeren Dicke - von 6 bis 8 Millimeter, und die Abmessungen der Produkte werden kleiner sein. In diesem Fall sind sie 2,5 x 1,2 Meter.

Die Vor- und Nachteile von Schiefer in Platten

Neben der Haltbarkeit, Festigkeit und Verfügbarkeit von Asbestzementplatten ergeben sich weitere Vorteile. Eine davon ist eine gute Lärmisolierung - in den von ihnen bedeckten Gebäuden sind die Geräusche von fallenden Regentropfen oder Hagelkörnern nicht zu hören.

Das mit Asbestzement beschichtete Dach zeichnet sich durch eine hohe Wärmedämmung aus. Es heizt sich bei heißem Wetter viel weniger auf als ein Metalldach. Darüber hinaus hat das Schieferdach keine Angst vor Änderungen der Umgebungstemperatur. Wenn zum Beispiel nach der Hitze tagsüber der Frost nachts einsetzt, hat dies keinen Einfluss auf die Lebensdauer der Beschichtung.

Aufgrund des Vorhandenseins von Asbest ist die Feuerbeständigkeit des Schiefers gewährleistet - es brennt nicht und breitet die Flamme nicht aus, daher wird es laut GOST als nicht brennbare Materialien eingestuft.

Aus den Mängeln von Asbestzementschiefer ist hervorzuheben:

  • schweres Gewicht;
  • das Wachstum von Moos durch die Zeit;
  • Zerbrechlichkeit.

Wenn es notwendig ist, ein leichtes Dach zu bauen, um die Belastung des Fundaments zu reduzieren, dann ist die Wahl von Schieferplatten mit Asbest nicht die beste Lösung. Um die Zerbrechlichkeit der Hersteller dieses Produktes zu verringern, tragen Sie eine Polymerschicht auf.

Vom Wachstum von Moos schützt die gleiche Beschichtung. Die Färbung mit Polymerfarben erhöht die Beständigkeit des Materials gegen Feuchtigkeit und verlängert seine Lebensdauer um einige Jahrzehnte.

Schiefer-Asbestzement Welle und Wohnung werden nicht nur als Abdeckung von Dächern verwendet - sie sind mit Balkonen und Loggien ausgekleidet. In den Vorstadtgebieten kann man oft Zäune und Zäune aus diesem Dachmaterial sehen.

Bei Bedarf werden flache Bleche geschnitten, die ihnen die gewünschte Form geben. Schieferschnitt erfordert keine besonderen Fähigkeiten, nur Werkzeuge und Fähigkeiten sind erforderlich. Der Asbestzementflachschiefer wird zur Oberflächenveredelung verwendet. Im industriellen Bereich ist dieses Material als Feinisolierprodukt bekannt. Wenn Sie flache Blätter für dekorative Zwecke verwenden, sollten Sie einen dünnen Schiefer nehmen.

Sogar die alten Produkte werden verwendet - sie bauen Schuppen für Geflügel, Vordächer für Brennholz und andere Haushaltsbedürfnisse. Schneiden Sie Blätter auf dem Streifen, können Sie Bordsteine ​​für Gartenbetten machen.

Reparatur von Wellenschiefer auf dem Dach

Wie jedes Baumaterial werden Asbestzementplatten nach und nach zerstört - sie brechen und brechen. Um Defekte zu reparieren, sind Reparaturen erforderlich. Der einfachste Weg, dies zu tun, ist eine speziell vorbereitete Verbindung, die mit Rissen und Rissen bedeckt ist.

Zu seiner Herstellung werden trocknendes Öl und Kreide in gleichen Anteilen verwendet. Sie sind gemischt und ausgelöscht. Nachdem die Lösung vollständig getrocknet ist, wird eine Bitumenmastixschicht aufgetragen. Es muss auch trocknen und über Farbe malen.

Wenn die Stellen von Spalten und Rissen groß sind, ist es besser, Gewebeflecken zu verwenden. Die Schadensstellen werden gründlich gereinigt und mit einer Grundierung abgedeckt. Verwenden Sie zum Kleben von Flecken dicke Farbe. Die Größe des Gewebefleckens sollte die Fläche der zu restaurierenden Stelle überschreiten.

Substitution des Konzeptes

Seit Asbest-Zement-Platten für eine lange Zeit beliebt sind, gehen Vermarkter zum Trick. Sie verwenden den Namen Schiefer für neue Dachprodukte und geben den Materialien ähnliche Namen.

Gegenwärtig ist weicher Schiefer bei Verbrauchern populär geworden. Es hat folgende Eigenschaften: schönes Aussehen, lange Lebensdauer und einfache Installation. Einer der Hauptvorteile ist das geringe Gewicht, das den Transport und die Bedienung vereinfacht.

Zur ursprünglichen Schieferplatte ist dieses Produkt nicht relevant. Es wird auch Asphaltdach oder Onduline genannt. Produzieren Sie einen weichen Schiefer aus Zellulose oder Mineralfasern, die mit hochreinem Bitumen imprägniert sind.

Metallschiefer ist ein Stahlprofil. Meistens ist das Dach dieses Materials in Geschäften und Industriebetrieben zu sehen. Dieses Material ist preiswert. Bemalte Bleche aus Metallschiefer werden verwendet, um Dächer von Wohnhäusern anzuordnen. Sein Name ist die Dachdeckung wurde erhalten, aufgrund der Tatsache, dass es eine äußerliche Ähnlichkeit mit dem Asbestzement Schiefer hat.

Ein weiteres modernes Material zur Verlegung auf dem Dach ist Kunststoff. Verwenden Sie eine solche Schiefer für den Bau von einfachen Strukturen - Gewächshäuser, Gewächshäuser, Pavillons, Terrassen, etc. Die Kunststoffbeschichtung hat viele Vorteile, darunter Festigkeit, Leichtigkeit, einfache Bedienung.

Transparenter Schiefer verleiht Gebäuden eine besondere Atmosphäre, sie erlaubt es, Pflanzen im Wintergarten anzupflanzen. Bei Asbestzementplatten kombiniert diese Art der Beschichtung nur das Vorhandensein eines wellenförmigen Profils.

Asbestzement Schiefer

Sein Name Schiefer ist verpflichtet, das deutsche Wort schiefer, das Schieferfliese genannt wurde. Es wurde durch Spalten des Schiefers in Schichten gewonnen und wurde in Deutschland seit dem Mittelalter als Dachdeckungsmaterial verwendet. Und die Asbestzementplatte wurde von einem Subjekt der österreichisch-ungarischen Monarchie, dem Tschechen Ludwig Hatschek, erfunden.

Pater Hatschek besaß eine große Brauerei und bereitete seinen Sohn als Nachfolger des Familienunternehmens vor - nach seinem Abschluss an der Berufsschule studierte Ludwig an der Brauschule Weihenstephan. Im Alter von 34 Jahren entschied sich der zukünftige Entwickler und erste Asbestzementhersteller, das Familienunternehmen zu verlassen. Nach 100.000 verkauften Gulden, nachdem er einen Anteil am Braugeschäft verkauft hatte, beschließt Ludwig Hatschek, sich selbstständig zu machen - um neue Dachdeckungsmaterialien herzustellen und zu organisieren. Tatsache ist, dass das Dach der Häuser in Österreich-Ungarn im XIX. Jahrhundert entweder mit einem zerbrechlichen Schieferschiefer oder schweren und teuren Naturfliesen oder Bleiplatten verkleidet war, deren Lebensdauer kurz war.

Nach mehreren Jahren der Suche kaufte Hatchek 1893 eine Papierfabrik in Feklaburg, deren Herstellungsprozess für mehrere Jahre eingestellt wurde - er wurde auf die Werkzeugmaschinen für die Herstellung von Karton aufmerksam gemacht. Die nächsten sieben Jahre wurden für Experimente mit einem neuen Material - Zement - und verschiedenen Kombinationen natürlicher mineralischer Rohstoffe unter Zugabe von Wasser verwendet. Schließlich, im Jahr 1900, kündigt Ludwig Hatcheck die Kreation eines neuen Dachdeckungs- und Veredelungsmaterials mit dem lauten Namen "Eternit" (in Latein aeternus - ewig) an.

Hutchchek produzierte flache Platten aus Schiefer als Papierfabrik durch Pappmaschinen, die Mischung zum Walzen bestand aus 90% Portlandzement und 10% Asbest unter Zugabe von etwas Wasser. Asbestfasern waren zur Verstärkung von Schieferplatten vorgesehen, die ein geringes Gewicht, eine hohe Wasserbeständigkeit, Feuerbeständigkeit und geringe Kosten gegenüber anderen Bedachungsmaterialien hatten. Das neue Produkt wurde sofort von europäischen Herstellern und Bauherren bewertet. Die Freigabe von Asbestzementplatten unter der Lizenz von Hatchek wurde von mehreren Werken in Europa eingeführt, und 1908 - in Russland, in der Stadt Brjansk, wurde eine Partnerschaft namens "Terraferazit", die künstlichen Schiefer produziert, eröffnet. In Russland und später in der Sowjetunion erhielten die Asbestzementplatten den deutschen Namen "Schiefer".

Eigenschaften der Schieferwelle

Gewellte Asbestzementplatten für Dacheindeckungen werden ab der Mitte des 20. Jahrhunderts hergestellt. Mit einer relativ geringen Dichte (1600-2000 kg / m 3) ist die Festigkeit von Asbestzement hoch genug - für eine Verdichtung von bis zu 90 MPa, für eine Biegung von bis zu 30 MPa. Produkte aus Asbestzement zeichnen sich durch lange Lebensdauer, hohe Wasserbeständigkeit und Frost-Tau-Beständigkeit aus - nach 50 aufeinander folgenden Gefrier- und Auftauzyklen ist die Festigkeit von Asbestzement nur um 10% reduziert.

Arten von modernen Schiefer unterscheiden sich in Breite und Anzahl der Wellen, das Vorhandensein oder Fehlen von Farbe.
Die Standardlänge der Wellenschiefer Blätter, unabhängig von der Anzahl der Wellen und die Breite von 1750 cm (GOST 30.340-95). Es gibt drei Arten von Schiefer nach der Anzahl der Wellen - acht, sieben und sechs Wellen. Die Breite des Plättchens 8-1130 cm welligen 7-980 cm und ein 6-wave -. 1125 cm Achtel und sieben Wellenplatten haben die gleiche Steigung und die Wellenhöhe - 150 mm und 40 mm, die Dicke in beiden Fällen gleich 5,8 mm. Die Steigung und die Höhe der sechs Wellenplatten sind unterschiedlich - 200 mm und 54 mm, wobei die Dicke der Platte 6 mm oder 7,5 mm betragen kann.

Jedes Schieferblatt hat, unabhängig von der Breite und der Anzahl der Wellen, eine andere Höhe der extremen Wellen - eine höhere wird Überlappung genannt und eine niedrige wird Überlappung genannt. Nach Angaben von GOST beträgt die Höhe der Überlappungswelle für 8-Wellen- und 7-Wellen-Schiefer 40 mm (entspricht der Höhe anderer, normaler Wellen), überlappend - 32 mm. Im Fall von 6-Wellen-Schiefer sollte die Überlappungswelle 54 mm hoch sein, und die Überlappungswelle sollte 45 mm betragen.

Das Gewicht von Platten aus Asbestzement-Schiefer nach der staatlichen Norm: 7-Wellen-Schiefer - 23,2 kg; 8 Wellen - 26,1 kg; 6-wellige Dicke von 6 mm - 26 kg, Dicke von 7,5 mm - 35 kg.

Die „natürlichen“ grau Asbestzementplatten zieren nicht das Dach, so sind einige Hersteller mit färbenden die Herstellung von Wasser-Dispersion Acrylfarbe aufgebracht nach RAL. Schiefer, in der Masse gemalt - wird in der Ukraine produziert. in das flüssige Ausgangsgemisch wird ein Farbpigment eingebracht. Es sollte beachtet werden, dass die Zulässigkeit russischen staatlichen Standard Slate VDAK Oberflächen malen, bevorzugen einige Hersteller nach eigenen Spezifikationen (TU) gefärbt Asbestzementplatten zu produzieren, die ihre Leistung beeinträchtigen können. Schiefer, in Masse lackiert, entspricht nicht den Anforderungen von GOST 30340-95 und wird nur nach technischen Spezifikationen hergestellt.

Schiefer Technologie

Die Asbestzementmischung, die zur Bildung von Schieferplatten verwendet wird, besteht aus Wasser, Portlandzement und Asbest, deren Anteil in der Mischung 10-18% beträgt. Bei der Herstellung von Asbestzementplatten wird ein gekühlter Chrysotil-Asbest verwendet, der zu Briketts gepresst wird. Auf dem Territorium des Unternehmens ist es in Silotürmen gelagert, wo Asbest nach der Trennung (Zerfall) von Briketts und Reinigung von Asbestfasern aus Staub gepumpt wird.

Vor dem Verlegen der Asbestfasern in der Asbestzementmischung müssen diese im trockenen oder nassen Verfahren geflusht werden. In den meisten Fällen wird dieser Vorgang mit einer Nassmethode durchgeführt, die die höchste Durchflussrate im Bereich von 85 bis 90% ermöglicht.

Je nach Art der Ausrüstung kann das Verfahren zur nassen Zusammensetzung der Asbestzementmischung kontinuierlich oder zyklisch sein. Populärer ist die zweite Technik (zyklisch): trockene Asbestfasern werden mit Wasser auf Kufen gedämpft und benetzt; die flockige Asbestmasse wird in einem Holländer mit einer abgemessenen Portion Portlandzement kombiniert; Legen der vorbereiteten Mischung aus Asbestzement in einen Kübelrührer, der in der Nähe der Formmaschine installiert ist. Asbestschwellung in Wolland und auf den Laufbahnen dauert etwa 10-12 Minuten, die Zusammensetzung von Asbestzement dauert etwa 12-15 Minuten.

Trockenes Quellen wird vor dem Mischen des konzentrierten Asbestzements durchgeführt und wird in mehreren Stufen, üblicherweise zwei oder drei, durchgeführt. Zweistufiges Rauschen beinhaltet das Verklemmen von Fasern auf Läufern und ihre anschließende Vorbereitung in einem Desintegrator. Der Asbest der Vergangenheit wird in einem Mischer gelegt, in dem er sich mit Portlandzement und Wasser verbindet. Bei Asbest mit hohen Gehalten (Marken) ist ein dreistufiges Fressen erforderlich. Die erste Stufe des Fällens - die Verarbeitung auf den Kufen - kann durch die Destillation von Asbestfasern durch eine Rohrleitung ersetzt werden, wobei die Luft durch einen pneumatischen Förderer gepumpt wird.

Der Prozess der Herstellung von Wellenschiefer umfasst zwei Hauptstufen - das Formen von Produkten und ihre Aushärtung. Formteil kann auf zwei Arten durchgeführt werden, - die Dichtung, in dem die Kunststofffolie am Auslass der Formmaschine für die nachfolgende Aushärtung an der Dichtung oder unbeschichtetem Form mit vorgehärteten Produkten auf Förderern spezielles Design gelegt wird.

In der Regel wird der Wellenschiefer mit einer nicht-legenden Technologie hergestellt, da die Dämpfungstechnik zu zeitaufwendig und teuer ist. Die Asbestzementmischung wird in den Trichter der Folienformmaschine gegeben, auf den Wickeltrommeln gefiltert und in einen kontinuierlichen Streifen umgewandelt. Dann abgeflachte asbest evakuiert und auf eine Trommelrolle bildendes Blatt erforderlichen Dicke geliefert - erreichen wird, geschnitten mit der Bandrolle wird auf dem Förderband gelegt und Rotationsschere zu sein. Dort wird es in Blätter einer bestimmten Größe geschnitten und vom Transporter zum Wellenmacher geleitet.

Blätter von noch flexiblem Wellenschiefer bewegen sich entlang des Förderbandes und passieren gleichzeitig die erste Aushärtungsstufe. Vorgehärteter Schiefer wird mit einem Luftfertiger in Füssen gesammelt und bewegt sich auf einem Förderer zum Becken einer wasserabsaugenden Anlage. Die mit dem Laufkran befeuchteten Füße werden aus dem Becken entfernt und in ein Lager mit einer konstant hohen Temperatur gebracht, wo sie die Endfestigkeit erhalten.

Betriebseigenschaften von Wellenschiefer

Vorteile dieses Dachmaterials:

  • hohe Härte. Wenn die Überdachung an dem Dachrahmen befestigt ist, ermöglicht es die Schieferbeschichtung, sich entlang diesem zu bewegen, d.h. fähig, dem Gewicht einer Person zu widerstehen;
  • geringe Wärmeübertragung. An einem sonnigen Tag wird das Dach aus Asbestzement-Schiefer viel niedriger beheizt als das mit Metallwerkstoffen bedeckte Dach, wie zum Beispiel Trapezblech oder Blech;
  • Unbrennbarkeit;
  • lange Lebensdauer. Hohe Beständigkeit gegen Verlust der Festigkeitseigenschaften infolge jährlicher Gefrier- und Auftauzyklen verleiht diesem Bedachungsmaterial eine Lebensdauer von mindestens 30 Jahren;
  • Beständigkeit gegen Feuchtigkeit. Der atmosphärische Niederschlag übt keine korrosive Wirkung auf den Schiefer aus wie ein Metalldach;
  • bietet gute Schalldämmung. Der Lärm von Regen und Hagelregen, der auf das Schieferdach fällt, ist deutlich geringer als bei einer Metalldeckung;
  • relativ niedrige Kosten. Ein Blatt aus acht- oder siebenwelligem Schiefer kostet etwa 200-250 Rubel;
  • erfordert keine regelmäßige Wartung. Bei Bedarf können beschädigte Blätter leicht durch neue ersetzt werden;
  • Es ist möglich, mit Acrylfarbe und -lack zu beenden;
  • hat gute elektrische Isolationseigenschaften.
  • signifikantes Gewicht. Der nach GOST gefertigte 8-Wellen-Asbestzementschiefer wiegt 26,1 kg, so dass die Montagearbeiten auf dem Schieferdach erhebliche körperliche Anstrengungen erfordern;
  • genug Sprödbruch. Installationsarbeiten und Transport sollten mit Vorsicht durchgeführt werden;
  • Auf seiner Oberfläche lebe ich Moose. Mit zunehmender Nutzungsdauer wird die weniger sonnige Seite des Daches mit Moos bewachsen. Um dieser Situation vorzubeugen, müssen Schieferplatten mit Imprägnierung behandelt werden.
  • spaltet sich bei längerer Exposition gegenüber offenen Flammen. Kontakthitzung der Oberfläche des Schiefers mit Feuer führt zu seinem Bruch in kleine Elemente mit mehrfachem Ausstoßen von Funken, die neue Brände verursachen können.

Und jetzt werden wir die Fragen der Asbesttoxizität für die menschliche Gesundheit im Detail diskutieren.

Die Gründe für das Verbot von Asbestzementplatten in Europa

Ein einziges Mineral, genannt "Asbest", das im Griechischen "unzerbrechlich" und "unlöschbar" bedeutet, existiert nicht wirklich. Asbest ist eine Gruppe von Mineralsilikaten natürlichen Ursprungs mit faseriger Struktur. Asbest Mineralien wiederum sind in Amphibol-Gruppe und Chrysotil (weißer Asbest) unterteilt.

Amphibol-Asbest. In dieser Gruppe werden sieben Hydrosilikatmineralien verwendet, die in der Weltindustrie verwendet werden - Aktinolith, Amosit, Regitin, Anthophyllit, Rhodusit, Tremolit und Krokydolith. Amphibol-Asbest zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegenüber Säuren aus, die übliche Länge der Fasern beträgt 7 bis 30 mm, ihre durchschnittliche Zugfestigkeit beträgt 300 MPa. Wenn sie von 200 auf 500ºC erhitzt werden, verlieren Asbestfasern der Amphibolgruppe abrupt ihre Festigkeit und brechen mit der Bildung von mehreren winzigen Teilchen ("Nadeln") mit scharfen Enden.

Chrysotil-Asbest. Weißer Asbest, der parachromisiert ist, ist eine faserige Unterart eines geschichteten Serpentinsilikats. Chrysotil ist beständig gegen Alkalien, die mittlere Faserlänge im Bereich von 50-60 mm, seine Zugfestigkeit im Bereich von 600-800 MPa. Beim Erhitzen auf 500-700 C. Chrysotil Faserfestigkeit auf 10% des ursprünglichen, Schmelz reduziert wird, tritt bei 1521 C. Das Unterscheidungsfähigkeit sind die weißen Asbestfasern - aufgrund ihrer hohen Festigkeit knittern kann und Flusen im Gewicht, Baumwolle ähnelt.

Die größten Reserven von Chrysotilasbest in Russland, Weißrussland, die Ukraine und Kasachstan sowie in Kanada und in Südafrika. In Europa häufige Amphibolasbest, und im XX Jahrhundert Produkten asbestobetona europäische Unternehmen wurden wegen der amphibole gemacht. In den Experten Anfang der 90er Jahre WHO (Weltgesundheitsorganisation), um die Wirkung der Amphibolasbest auf den menschlichen Körper untersucht - es hat sich gezeigt, dass kürzere Fasern (Nadel) Amphibole in der Lunge ansammeln und sind ein gefährliches Karzinogen, für die Entwicklung von chronischen Atemwegserkrankungen beitragen. Besonders aus den Lungen Amosite und Krokydolith, Partikel, die durch Nadelkanten Mikrofasern schwer abzuleiten erkannt gefährlich wurden.

Mit Bezug auf Chrysotilasbest WHO Schlussfolgerung war weniger kategorische - in Industrien, die dieses Mineral zu verwenden, ist ein Atemschutz erforderlich, aber in einem gebundenen Zustand, als Teil der Lösungen auf einem Gips, Zement, Polymer, Öl (und so weiter), Binderfasern Chrysotil ist kein Karzinogen. Wie bereits erwähnte, ist die Faser von weißen Asbest in Biegen nicht gebrochen, und wenn es möglich ist, zu unterbrechen, wird die Nadel nicht enden.

In der Europäischen Union von Schiefern Chrysotil Asbestzement verboten zusammen mit anderen Gebäuden asbesthaltigen Produkten, wegen Amphibolasbest - um die Möglichkeit zu völlig ausschließen, dass die europäischen Hersteller zu versuchen erlaubt werden importiert Chrysotil billig und lokale karzinogen amphibole zu ersetzen. Das Land, auf dessen Gebiet gibt es Ablagerungen von Chrysotil Asbest, ein kategorisches Verbot seiner Verwendung in der Bauindustrie nicht verabreicht werden.

Daher sind in Russland Asbest-Zement-Welle und Flachschiefer für die Herstellung und Verwendung im Zuge von Bauarbeiten zulässig, da in den Baustoffen Chrysotil-Asbest keine Gefahr für den Menschen darstellt.

Wellenschiefer: ein Überblick über die technischen Eigenschaften + Vergleich mit anderen Beschichtungen

Vor einem Jahrzehnt war Asbestzementschiefer das beliebteste Dach. Später wurde seine Position auf dem Markt erschüttert. Es gibt moderne Analoga dieses Materials - aus Metall, Bitumen und sogar aus Kunststoff. Trotzdem bevorzugen viele Verbraucher, wenn sie das Dach bedecken, nicht das populäre Ondulin, sondern den üblichen Wellenschiefer.

Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass die meisten modernen Materialien den Test der Zeit noch nicht bestanden haben und erst vor 10-15 Jahren in unsere Märkte gelangten. Eine ganz andere Sache ist Wellenschiefer. Es ist bekannt, dass für ihn und 50 Jahre der Operation in unseren Bedingungen - weit von der Grenze. Neben der Langlebigkeit bietet der Schiefer eine Vielzahl weiterer Vorteile: niedriger Preis, praktische Anwendbarkeit, einfache Installation.

Inhalt

Wellenschiefer sind Asbestzementplatten von rechteckiger Form mit einem wellenförmigen Profil. Sie werden nach dem Verfahren des Formens aus einer Kunststofflösung hergestellt, bestehend aus:

  • Portlandzement der Klasse M300-500 (80-90%);
  • Chrysotil-Asbest (10-20%);
  • Wasser.

In der Zusammensetzung von Schiefer Portlandzement ist in der Rolle eines adstringierenden, und Chrysotil-Asbest - in der Rolle der Verstärkung Aggregat. Chrysotil-Asbest hält die spröde Zementschlämme in einer vorgegebenen wellenförmigen Form und erzeugt eine starke Struktur des Materials.

Eigenschaften von Wellenschiefer

Lassen Sie uns die wichtigsten technischen Eigenschaften von Wellenschiefer betrachten, der es erlaubt, überall zu verwenden, für Dächer von Räumen für verschiedene Zwecke.

Anzahl der Wellen

Wave Slate wird in Übereinstimmung mit GOST 30340-95 produziert. Nach diesem Dokument sollten Asbestzement-Wellplatten 6,7 oder 8 Wellen haben.

Blätter mit 7. und 8. Welle sind am praktischsten. Dies ist auf den geringen Unterschied zwischen ihrer nominalen und nutzbaren Fläche zurückzuführen. Der Acht-Wellen-Schiefer hat eine Gesamtfläche (nominal) von 1,978 m 2 und eine Nutzfläche von 1,57 m 2. Das heißt, wenn ein solcher Schiefer auf der Überlappung (1-2 Wellen auf beiden Seiten) installiert wird, ist ein kleiner Teil des Materials verloren. Dasselbe gilt für den Sieben-Wellen-Schiefer. Seine nominelle Fläche beträgt 1,715 m 2 und seine Nutzfläche beträgt 1,3362.

Der Verbrauch von Sechs-Wellen-Schiefer, wenn das Dach installiert wird, wird etwas größer sein. Die Gesamtfläche einer Standardplatte mit 6 Wellen beträgt 1,97 m 2. Gleichzeitig beträgt die Nutzfläche 1,41 m2. So nimmt die Überlappung etwa 20% des gesamten Materials ein.

Neben Schiefer mit 6., 7. und 8. Welle produzieren einige Fabriken Material mit 5 Wellen. Es versteht sich jedoch, dass ein solches Material nicht nach GOST-Standards, sondern nach individuellen Anlagenspezifikationen hergestellt wird.

Profilabmessungen (Wellen)

Die Form des Profils der Schieferplatte hängt von der Höhe und der Neigung der Welle ab. GOST produziert Platten mit zwei Arten von Profilen - 40/150 und 54/200. In diesem Fall gibt die erste Ziffer des Bruches (Zähler) die Wellenhöhe an, und die zweite Ziffer (Nenner) gibt die Tonhöhe (in mm) an.

Die Höhe einer Welle ist die Distanz, die zwischen dem höchsten und dem tiefsten Punkt der Schieferwelle gemessen wird. In dem Bruch, der den Sektionstyp bezeichnet, wird die Höhe der gewöhnlichen Welle (40 mm und 54 mm) angezeigt. Auch dort sind extreme Wellen. Auf einer Seite des Blattes wird die Welle überlappend und auf der anderen Seite überlappend genannt. Die Höhe der überlappenden und normalen Wellen ist gleich. Die Höhe der überlappten Welle ist etwas kleiner. Für Schieferplatten mit einem Querschnitt von 40/150 beträgt die Höhe der gewöhnlichen und überlappenden Wellen 40 mm, die Höhe der überlappten Welle beträgt 32 mm. Abschnitt 54/200 nimmt die folgenden Höhen an: für normale und überlappende Wellen - 54 mm, für die überlappte Welle - 45 mm.

Die zweite Ziffer des Bruches (150 mm und 200 mm) - die Tonhöhe der Welle - gibt den Abstand zwischen den Eckpunkten zweier benachbarter Wellen an.

Blechdicke

Die Dicke des Schiefers hängt direkt von seiner Größe und Profilgröße ab. Bleche mit einem Profil von 40/150 werden mit einer Dicke von 5,8 mm hergestellt. Ein größerer Querschnitt erfordert eine Zunahme der Dicke, da das Material ansonsten nicht in der Lage ist, sein Eigengewicht zu halten und sich während der Installation oder in der Anfangsphase des Betriebs auflöst. Daher haben Bleche mit Profil 54/200 eine Dicke von 6 mm oder 7,5 mm.

Blattgrößen

In Übereinstimmung mit dem aktuellen GOST, misst die Wellenschiefer Blätter reguliert werden wie folgt: Länge - 1750 mm, Breite - 1125 mm (6 Schiefer-Wellen), 980 mm (7 Schiefer mit Wellen) 1130 mm (Schiefer mit 8- th Welle).

Zur gleichen Zeit produzieren viele Hersteller Schiefer mit Nicht-Standard-Größen. Bei der Bestellung ist es wünschenswert, diesen Punkt zu klären, um die Menge des Materials korrekt zu berechnen.

Blattgewicht

Da die Installation von Schiefer manuell erfolgt, ist das Gewicht eines separaten Blattes beim Kauf von nicht geringer Bedeutung. Dieser Parameter hängt von der Anzahl der Wellen, der Größe des Profils und der Dicke des Materials ab.

Gewicht der Standardschieferplatten (hergestellt nach GOST):

  • Typ 40/150, 7 Wellen (Abmessungen 1750х1130х5,8 mm) - 23,2 kg;
  • Typ 40/150, 8 Wellen (Abmessungen 1750х1130х5,8 mm) - 26,1 kg;
  • Typ 54/200, 8 Wellen (Abmessungen 1750х1130х6 mm) - 26 kg;
  • Typ 54/200, 8 Wellen (Abmessungen 1750x1130x7,5 mm) - 35 kg.

Beschichtungsfarbe

Die übliche Farbe von Schiefer ist weiß-grau. Dank der Verwendung von Farbstoffen wurde die Farbpalette des Schiefers jedoch erheblich erweitert. Pflanzen produzieren Blätter von rot, grün, blau, braun, gelb, Ziegel und anderen Farben.

Die Schieferfärbung kann auf zwei Arten erfolgen:

  1. Farbpigmente werden bei der Herstellung von Schiefer in die Zusammensetzung von flüssigem Asbest eingebracht. Die Farbe ist maximal widerstandsfähig, da sie die gesamte Materialstärke durchdringt. Die Einfärbung des Schiefers in der Masse erfolgt jedoch nur nach Herstellerangaben und entspricht nicht den Anforderungen der aktuellen GOST.
  2. Pigmentierte Zusammensetzungen (Acryl-, Alkyd- und Polymerfarben) färben fertige Schieferplatten. Solche Dekorationen werden von Pflanzen praktiziert, die nach GOST Farbschiefer produzieren. Auch können Farben für die handgemachte Beschichtung von Schiefer verwendet werden - um seine dekorativen Eigenschaften zu verbessern, sein Aussehen zu aktualisieren und seine Lebensdauer zu verlängern.

Unabhängig von der Art der Färbung, erhöht die farbige Oberfläche des Schiefers seine Frostbeständigkeit, reduziert die Wasseraufnahme und schützt vor Zerstörung. Im Durchschnitt ist die Lebensdauer von Buntschiefer im Vergleich zum Grau-Analog 1,5-mal höher.

Physikalisch-mechanische Eigenschaften

Die physischen und mechanischen Eigenschaften des Schiefers ermöglichen den Einsatz unter schwierigen Bedingungen auf Dächern von Wohn- und Industriegebäuden.

Die wichtigsten Merkmale sind:

  • Die konzentrierte Last - mindestens 150 kgf (bis 40/150 - zu jeder Dicke und 54/200 - für eine Dicke von 6 mm), oder nicht weniger als 200 kgf (54/200 Typ, Dicke 7,7 mm). Mit anderen Worten, der Schiefer kann dem Gewicht von Gegenständen in 150 oder 200 kg standhalten. Auf dem Schieferdach ist es möglich, sich während der Installation, während des Betriebs und der Reparatur frei zu bewegen. Erhebliche Schneelasten sind auch nicht schlimm.
  • Dichte - beobachtet bei einem Gehalt von nicht weniger als 1,6 g / cm³ - für Typ 40/150; nicht weniger als 1,65 g / cm³ - für Typ 54/200 mit einer Dicke von 6 mm; nicht weniger als 1,7 g / cm3 - für Typ 54/200 mit einer Dicke von 7,5 mm. Je höher die Dichte, desto größer die Festigkeit des Schiefers und sein Gewicht.
  • Biegefestigkeit - 16 mPa - für Typ 40/150; 16,5 mPa - für Typ 54/200 mit einer Dicke von 6 mm; 19 mPa - für Typ 54/200 mit einer Dicke von 7,5 mm.
  • Restfestigkeit - bleibt auf dem Niveau von 90%. Dies ist das Stärke-Level des zerstörten Schiefers.
  • Wasserdicht - 24 Stunden
  • Frostbeständigkeit - 25 Zyklen - für Schiefer Typ 54/200 mit einer Dicke von 6 mm und Typ 40/150, 50 Zyklen für Schiefer 54/200 mit einer Dicke von 7,5 mm. Diese Zahlen geben die Anzahl der Gefrier- und Auftauzyklen an, die zu keiner sichtbaren Beschädigung des Schiefers führen.

Sehen Sie das Bild unten für Details:

Vor- und Nachteile von Wave Slate

Um die Eigenschaften von Wellenschiefer besser zu verstehen, werden wir alle Vorteile in einer Liste vereinen. Positive Aspekte dieses Materials können berücksichtigt werden:

  • Dauerhaftigkeit - im Durchschnitt dauert die Nutzung des Schieferdachs 30-50 Jahre. Das Färben erhöht diese Zeit weiter.
  • Feuerbeständigkeit - Schiefer brennt nicht, breitet die Flamme nicht aus, deshalb wird sie gemäß GOST 30244 als nicht brennbares Material charakterisiert.
  • Witterungsbeständigkeit. Schiefer verrottet nicht, verschlechtert sich nicht unter dem Einfluss von Niederschlag, widersteht erheblichen Windlasten.
  • Geringe Wärmeleitfähigkeit. Slate gut behält Wärme in dem Raum während der kalten Jahreszeit, so wenn Sie ein Dach bauen, können Sie auf einige der Isolationsschichten sparen. Gleichzeitig isoliert Schiefer im Sommer den Raum dagegen von intensiver Sonneneinstrahlung. Im Gegensatz zu Metallfliesen oder Wellpappe erwärmt es sich nicht sehr stark.
  • Schalldämmende Eigenschaften. Asbestzementplatten haben die Eigenschaft, Geräusche zu absorbieren, so dass der Lärm von fallendem Regen oder Hagel in einem Haus mit einem Schieferdach kaum zu hören sein wird.
  • Dekorativität. Die Wahl der Farbe Welle Schiefer ermöglicht es Ihnen, ein Dach mit hohen dekorativen Eigenschaften zu erhalten. Der graue traditionelle Schiefer passt aber auch gut zur Architektur moderner Städte.
  • Einfache Installation. Ein Dachdecker, der das Dach mit Schiefer bedeckt, muss nicht unbedingt hoch qualifiziert sein. Der Entwurf und die Technologie des Legens gewellter Blätter ist sehr einfach und erfordert keine speziellen Fähigkeiten und Werkzeuge. Cut Slate kann fast jedes Schneidwerkzeug sein, das im Alltag verwendet wird. Zum Beispiel eine Metallsäge, eine bulgarische, eine Kreissäge.
  • Anwendung einer spärlichen Kiste. Schiefer - das Material ist massiv, nicht gebogen und ändert seine Form nicht. Daher kann die Dachlatte darunter mit einer ausreichend großen Stufe, optimal - 0,75 m montiert werden.
  • Niedrige Kosten. Die Kosten für die Errichtung eines Schieferdaches sind in der Regel 2-3 mal niedriger als bei anderen Materialien. Der niedrige Preis von Schieferplatten, zusammen mit den niedrigen Kosten ihrer Installation, ermöglicht es Ihnen, ein Qualitätsdach zu erwerben, ohne das Familienbudget erheblich zu schädigen.

Natürlich, Schiefer, trotz all seiner positiven Eigenschaften - das Material ist nicht ideal und hat seine Nachteile. Die wichtigsten Mängel von Asbestzementplatten sind:

  • Brüchigkeit. Schiefer ist nicht in der Lage, starken Schockbelastungen standzuhalten. Zum Beispiel kann ein großer Hagel oder Stein, der auf ein Dach fällt, Löcher hinterlassen. Außerdem hält der Schiefer die Biegekräfte nicht aus, bei einem minimalen Biegeversuch bricht er. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn der Schiefer auf ungleichmäßig belassenen Sparren verlegt wird oder wenn ungeschnittene Reißzwecken für die Kiste verwendet wurden.
  • Großes Gewicht. Ein Quadratmeter Schiefer kann bis zu 15-20 kg wiegen. Eine solche Dachmasse erfordert die Installation eines sorgfältig geprüften Sparrensystems, das erheblichen Belastungen standhält.
  • Auf der Oberfläche von Moosen und Flechten wachsen. Dies liegt daran, dass der Schiefer ein poröses Material ist, in das Pflanzenparasiten sehr leicht kolonisiert werden. Neben der Verschlechterung der dekorativen Form des Schiefers, schälen Moose und Flechten seine Fasern, führen zu einer beschleunigten Rissbildung und Zerstörung des Materials. Um dies zu verhindern, wird der Schiefer mit wasserabweisenden Imprägnierungen oder Farben behandelt.
  • Asbestgehalt. Es gibt die Meinung, dass Asbestzementplatten aufgrund des Asbestgehalts nicht ökologisch und gesundheitsgefährdend sind. Es gibt einen anderen Standpunkt, nach dem die gefährlichen Eigenschaften des Schiefers übertrieben sind und der negative Einfluss nur von Asbestfasern (Staub) möglich ist, die nicht mit der Zementmasse verbunden sind. Wenn Blätter periodisch mit Leinöl oder Farbe bedeckt werden, ist das Auftreten von Asbeststaub in der Luft fast unmöglich. Auf jeden Fall ist Schiefer in unserem Land nicht verboten und die Aussage über seine gefährliche Handlung ist strittig.

So werden einige der negativen Eigenschaften von Schiefer durch richtige Operation und besondere Sorgfalt korrigiert. Andere Mängel sind eher erfunden, und wieder andere haben keinen wesentlichen Einfluss auf den langfristigen Betrieb des Daches.

Unter Berücksichtigung der unbestreitbaren Vorteile des Materials gegen geringfügige Mängel, kann geschlossen werden, dass der Schiefer, trotz des Erscheinens modernerer Analoga, weiterhin eine konkurrenzfähige und vielversprechende Dachdeckung mit einem großen Anwendungsbereich ist.

Schiefer - Asbestzement-Dachbahnen

Bis vor kurzem galt Schieferdachdeckung als Norm für private Haushalte. Heute hat sich die Situation geändert, die Auswahl der Dachmaterialien, die in Geschäften verkauft werden, ist riesig. Asbestzement-Schieferplatten aller Größenordnungen besetzen jedoch weiterhin ihre zwar enge Nische. Diese Popularität wird durch die Billigkeit dieses Baumaterials und seine lange Lebensdauer auf dem Dach einer Hütte oder eines Hofes verursacht.

Inhalt

Was ist Schiefer?

Schiefer - Dachdeckungsbaustoff in Form von welligen oder flachen Blechen aus einer Asbestzementmischung. Der Anteil an Asbest beträgt 10-18 Prozent, der Rest ist Portlandzement und Wasser. In der Produktion werden Asbestfasern zuerst geflusht und dann mit den restlichen Bestandteilen vermischt. Weiter wird aus der erhaltenen Mischung eine lange Bahn gebildet, evakuiert und profiliert und dann in Bögen der notwendigen Abmessungen und des Gewichts geschnitten.

Flach und Welle

In Russland wird Chrysolith-Asbest zur Herstellung von Schiefer verwendet. Importierte Produkte für das Dach können mit seinem analogen Amphibol-Asbest hergestellt werden. Beide Silikatmineralien gehören zur Gruppe der Karzinogene.

Aber die Fasern von Chrysolith nach dem Verkleben mit Zement in einer Platte aus Wellen- oder Flachmaterial sind kein gefährliches Material mehr. Amphibol bleibt jedoch auch nach dem Pressen und Erstarren in Portlandzementmörtel eine krebserregende Substanz. Es wird nicht umsonst auf der ganzen Welt allmählich verboten.

In den russischen Unternehmen wird es zum größten Teil nach GOST 30340-95 und 18124-95 hergestellt, in denen die typischen Blechabmessungen, die Anzahl der Wellen und das Gewicht vorgeschrieben sind. Gemäß den Normen sollte seine Farbe grau sein. Wenn die Asbestzementplatten eine andere Farbe haben, werden sie gestrichen oder das Pigment wird direkt in die Zementmischung gegeben. Im zweiten Fall ist das Produkt gemäß der Werksspezifikation GOST gekennzeichnet, Pigmentierungszusätze sind nicht vorgesehen.

Schiefer: seine Art, Abmessungen und Gewicht

Es gibt vier Hauptarten von Asbestzementplatten für Bedachungen:

Flache Produkte werden für den Bau von Trennwänden und die Anordnung von Dächern verwendet, und Wellenprodukte sind ausschließlich Dachmaterialien. Die Technologie ihrer Herstellung und Zusammensetzung sind einheitlich, sie unterscheiden sich nur im Querschnittsprofil.

Flache Schieferplatten

Gostovskaya flache Chiefer Größe in Millimetern - eine Platte 2500h1200, 3000h1200, 3000h1500 und 3600h1200 3600h1500. Typische Dicke von ihnen - 6, 8 und 10 mm. Das Gewicht dieser Asbestzementplatte variiert zwischen 38 und 115 kg.

Wellenmaterial nach GOST wird in zwei Versionen mit der Kennzeichnung in der Kennzeichnung "40/150" oder "54/200" hergestellt. Die erste Ziffer vor der Sense gibt die Wellenhöhe in Millimetern an, die zweite die Tonhöhe. Alle derartigen Asbestzementplatten haben eine Länge von 1750 mm. Dies ist ein allgemeiner Standard. Parameter in der Größe unterscheiden sich nur in der Anzahl der Willen, Dicke und Breite.

Die 6-Wellen-Version gehört zur zweiten Kategorie "54/200" und ist in einer Stärke von 6 oder 7,5 mm erhältlich. Dementsprechend beträgt das Gewicht dieser gewellten Bahn 26 oder 35 kg. Und die Breite beträgt in beiden Fällen 1125 mm.

Abmessungen von 6-Wellen-Blatt

Das 7-Wellen-Produkt hat ein Profil vom Typ "40/150". Seine Dicke beträgt 5,8 mm. Die Breite dieser Asbestzement Leinwand beträgt 980 mm. Und das Gewicht von Schiefer mit sieben Wellen in einem Abschnitt beträgt 23,2 kg.

Das 8-Wellenblatt gehört ebenfalls zur Kategorie "40/150". Die Größe dieses Materials in Breite und Dicke beträgt 1130x5,8 mm. Das Gewicht der achtwelligen Platte aus Asbestzement beträgt 26,1 kg.

Abmessungen 7 und 8 des Wellenblattes

Neben dem GOST-Standardformat wird der Schiefer auch nach den Werksspezifikationen gefertigt. Hier sind die Abmessungen der Blätter sehr unterschiedlich. Jedes Unternehmen entscheidet jetzt unabhängig, welches Produkt auf dem Markt wettbewerbsfähiger sein wird.

Je mehr Niederschläge auf das Dach fallen, desto dicker sollte der Wellenschiefer sein. Bei der Selbstinstallation ist es am einfachsten, mit Sieben-Wellen-Elementen dieser Überdachung zu arbeiten. Auf der Größe dieser Blätter sind die kleinsten und haben das geringste Gewicht unter Analoga.

Wenn Sie wissen, wie viel eine bestimmte Marke wiegt, können Sie leicht das Gesamtgewicht des Pakets berechnen, um den Transport dieses Baumaterials zu organisieren. Mindestens zwei Arbeiter müssen das Material auf das Dach heben. Alleine schwere Wellen oder flache Produkte sind schwer zu heben und nicht zu empfehlen. Wenn Sie alleine arbeiten müssen, ist es besser, nach anderen Baumaterialien für Dacheindeckungen zu suchen. Die Masse und Größe des Ondulin-Blattes wird in diesem Fall bequemer sein.

Asbestzement-Schiefer ist ein Dach mit Charakter!

Notwendige Werkzeuge und Materialien

Asbest-Zement-Schiefer ist fast allen Entwicklern und Hausbesitzern bekannt. Bis jetzt sind die Dächer vieler Gebäude mit diesem Dachmaterial bedeckt. Es ist berühmt für seine Hauptqualität - langes Leben. Sehen wir uns die Qualität und Eigenschaften genauer an.

Schiefer Asbestzement - Hauptmerkmale

Zuerst müssen Sie verstehen, was Asbest ist und wie viel Prozent davon im Schieferdach ist. Immerhin gibt es seit Jahren Gerüchte über seinen Schaden! Asbest ist also ein Mineral, das in Bergwerken abgebaut wird. Es wird auch Bergflachs genannt, weil es eine faserige, starke Struktur hat.

In der Tat ist Asbest in reiner Form gefährlich für eine Person - gelangt in die Atemwege, es reizt die Schleimhäute und kann zu Narbenbildung führen. Dies hat die Besorgnis von Umweltschützern und Gesundheitsorganisationen auf der ganzen Welt verursacht. In Europa hat sogar aufgehört, Schieferdach zu produzieren, obwohl eine solche Entscheidung als ein Schritt gegen Umweltschützer bezeichnet werden kann, um den Hype zu beruhigen. Schließlich wird das gleiche Asbest für die Herstellung anderer Baumaterialien und in anderen Industriebereichen verwendet. Sogar Geld wird mit dem Zusatz von zerquetschtem Asbest gemacht - also werden sie länger dauern.

Aber in Asbest und anderen Baumaterialien ist Asbest gar nicht gefährlich - es gibt Hunderte von Materialien, viel schädlicher für unsere Gesundheit, ohne die praktisch keine Reparaturen oder Bauarbeiten. Tatsache ist, dass es in Platten eine starke Bindung mit Zement bildet. Die Menge an Mineralmineral in der Zusammensetzung von Dachplatten beträgt nur etwa 18% - das ist genug, um sie stark, dehnungsfest und langlebig zu machen.

Um Asbest-Zement-Welle oder Flachschiefer herzustellen, wird die feuchte Masse durch die Umformmaschinen geführt. Asbestflachschiefer wird wiederum in zwei Arten unterteilt: gepresst und dementsprechend nicht gepresst. Gepresst, wie aus dem Namen hervorgeht, wird weiter gedrückt. Aufgrund der größeren Festigkeit ist es möglich, größere Blätter zu produzieren. Asbesthaltiger Schiefer hat viele verschiedene Modifikationen:

  1. Wellenförmiger Schiefer, der ein gewöhnliches Profil hat. Schieferblatt von gewöhnlicher rechteckiger Form, Anzahl der Wellen - von 6 bis 8.
  2. Einheitliches Profil von wellenförmigem Schiefer. Die Abmessungen von Blättern dieser Art sind viel größer als die eines gewöhnlichen Profils.
  3. Verstärktes Profil. Diese Art wird beim Bau von Industriebetrieben verwendet.

Welche Abmessungen hat das gewöhnliche Schieferblech? Es gibt Normen, auf die sich die Hersteller von Schiefer stützen: Die Breite der Platte aus abstestem Zementschiefer beträgt 1,5 Meter, die Länge beträgt 3-3,5 Meter. Die Dicke des Blattes beträgt 8-10 Millimeter. Es gibt Blätter von geringerer Dicke: 6-8 Millimeter. Ihre Abmessungen sind jeweils kleiner. Sie sind gleich 2,5 mx 1,2 m, eine kleine Abweichung von den geforderten Standards ist akzeptabel. Es sollte nicht mehr als 5 Millimeter betragen. Das durchschnittliche Gewicht der Blätter beträgt bis zu 20 kg.

Vor- und Nachteile - wir werden mehr verstehen

Wie jedes Bauprodukt hat Schiefer Vor- und Nachteile. Wir haben einige von ihnen bereits erwähnt (Stärke, Haltbarkeit, Billigkeit), aber das ist nur ein kleiner Teil. Von großer Bedeutung ist auch eine gute Schalldämmung - in einem Haus, dessen Dach mit Asbestzementplatten verkleidet ist, ist das Geräusch von Regen nicht zu hören. Ein solches Dach hat eine hohe Wärmedämmung - es wird weniger erwärmt als ein Metalldach, so dass es im Sommer auf dem Dachboden nicht so heiß ist.

Asbestotsementnym Blätter haben keine Angst vor Änderungen der Lufttemperatur - auch wenn die Nacht kalt ist und der Tag heiß ist, wird dies nicht die Dauer der Operation verkürzen.

Nachteile von Asbestprodukten sind objektiv ein relativ hohes Gewicht, Zerbrechlichkeit und Moosbildung mit der Zeit. Mit dem ersten gibt es nichts zu tun - wenn Sie ein leichtes Dach brauchen, um das Fundament zu entlasten, zum Beispiel im Dachgeschoss, dann sind Schieferplatten nicht die beste Option. Mit einem zweiten Nachteil kämpfen einige Hersteller erfolgreich, indem sie die Platten mit einer Polymerschicht abdecken.

Diese Beschichtung schützt auch vor dem Wachstum von Moos. Die Flora wird jedoch auch von gewöhnlichen Polymerfarben befreit sein, für die empfohlen wird, Platten abzudecken. Eine solche Maßnahme ist sehr effektiv - eine Farbschicht erhöht die Beständigkeit des Schiefers gegen Feuchtigkeit und verlängert so die Lebensdauer über Jahrzehnte. Asbestzementschiefer ist nicht nur ein Bedachungsmaterial. Auch Bettwäsche ausgekleidet Balkone und Balkone. In Vorstadtgebieten wird Asbestzementschiefer oft zur Herstellung von Zäunen und Zäunen verwendet. Es ist auch unersetzbar beim Dekorieren verschiedener Oberflächen.

Auch Überreste oder alte Produkte erhalten ein neues Leben - Blätter machen Schuppen für Vögel, Rinder und Brennholz, Überdachungen. Als Material für Schuppen sind Laken sehr wirksam - Geflügel verderbt sehr oft Holzzäune, aber mit Schiefer ist es nicht fertig. Schneiden Sie Schiefer auf den Streifen, daraus können Sie hervorragende Bordsteine ​​für Beete im Garten machen. Wie jeder Baustoff hat auch Schiefer die Eigenschaft, nach und nach zu brechen: Risse und Brüche. Durch die Risse sickert Wasser in den Raum. Um dies zu beseitigen, ist es notwendig, den Schiefer zu reparieren.

Der häufigste und einfachste Weg besteht darin, die Ausbreitung von Fehlern und Rissen mit einer speziell vorbereiteten Lösung abzudecken. Wie bereite ich es richtig vor? Dazu brauchen wir Kreide und trocknendes Öl. Mischen Sie diese beiden Substanzen in gleichen Mengen - die Lösung ist fertig! Alle Risse auf dem Dach und die Fehler sind mit einer vorbereiteten Lösung bedeckt. Wir warten auf vollständige Trocknung. Als nächstes eine Schicht Bitumenkitt auftragen. Wir trocknen es auch und decken es dann mit irgendeiner Farbe ab.

Wenn die Stellen von Spalten und Rissen groß sind, ist es am besten, sie mit Flecken aus Stoff zu bedecken. Zuvor müssen Sie die Grundierung sorgfältig reinigen und mit Schäden bedecken. Sie können Flecken mit dicker Farbe kleben. Das Gewebeflecken sollte etwas größer sein als das zu reparierende Pflaster.

Was heißt Schiefer - die Substitution von Konzepten

Vermarkter wechseln oft Konzepte ab, um neue Produktion in günstigem Licht zu präsentieren. Da Schiefer seit vielen Jahrzehnten beliebt ist und bis heute ein bekannter Dachtyp ist, haben viele neue Materialien ähnliche Namen.

So gewinnt der weiche Schiefer in der gegenwärtigen Zeit an Popularität. Es hat folgende Eigenschaften: schönes Aussehen, lange Lebensdauer, einfache Materialinstallation. Darüber hinaus ist es leicht und damit einfach zu bedienen und zu transportieren. Natürlich hat dieser Schiefer nichts mit diesem Schiefer zu tun - er wird auch Asdulin- oder Bitumendach genannt, weil diese Art von Mineral- oder Zellulosefasern, die mit hochgereinigtem Bitumen imprägniert sind, geschaffen wird.

Metallschiefer sind Stahlbleche mit wellenförmigem Profil. Sehr oft kann man ein Dach aus solchen Schiefer in Geschäften, verschiedenen Industriebetrieben finden. Es ist ziemlich ökonomisch, preiswert. Metallschiefer, deren Blätter bemalt sind, um das Dach von Wohngebäuden zu bedecken. Der Name dieser Art von Dach wurde nur aufgrund der äußeren Ähnlichkeit mit dem Original erhalten. Das Metalldach ist sehr laut, aber die Blätter sind viel leichter und stärker zum Biegen.

Es gibt auch eine Art Schiefer, zum Beispiel Plastik. Grundsätzlich wird es für einfache Designs verwendet. Dies gilt für verschiedene Pavillons, Terrassen und so weiter. Kunststoffschiefer hat viele Vorteile: Leichtigkeit, einfache Bedienung, Haltbarkeit. Transparenter Schiefer verleiht Ihrer Terrasse eine besondere Atmosphäre und pflanzt auch im Wintergarten. Ein welliges Profil ist die einzige Sache, die diese Art von Dach mit Asbestschiefer verbindet.

Vor-und Nachteile von Asbestzement Dach: Gewicht und Größe von Schiefer + Installationstechnik und Lebensdauer

Das bekannteste Dachmaterial sind Asbestzementplatten - die Größe des Schiefers und sein Gewicht sind optimal für den Bau von Schrägdächern geeignet. Die Produktion von Schiefer ist in Form von welligem und flachem Material angeordnet. In der Tat ist "Schiefer" ein falscher Name, echter (natürlicher) Schiefer ist ein gebrochener Schieferstein, der in Form von dünnen Platten zum Bedecken von Dächern in Europa verwendet wird. Asbestzement in Farbe ähnelt einem Steinschiefer, der eine schwarze oder dunkelgraue Farbe hat. Auch in Farbschiefer produziert: Bewertungen zu diesem künstlichen Material erhalten nur positive.

Inhalt

Videopräsentation der Schieferdachabdichtung mit Flüssiggummi ↑

Vor- und Nachteile von Asbestzementplatten ↑

Asbestzementschiefer hat folgende Vorteile:

  • Extrem niedrige Kosten, das ist das billigste Dachmaterial.
  • Asbestzement ist absolut nicht brennbar.
  • Das Material ist nicht elektrisch leitend und akkumuliert keine statische Elektrizität.
  • Das Gewicht des Schiefers ist relativ gering, die Sparren können eine Leichtbauweise haben.
  • Relativ stark, fault nicht, korrodiert nicht.
  • Einfach zu verarbeiten.
  • Sehr einfach zu installieren - das Gewicht der Schieferplatte ist klein, es ist nicht schwer, sie auf das Dach zu heben. Um ein Schieferdach zu installieren, brauchen Sie keine hohe Qualifikation und ein teures Werkzeug.

Die Nachteile sind:

  • Relativ kurze Lebensdauer, insbesondere Wellenmaterial (fünf Millimeter - dient ab zehn Jahren). Negativ wird Schiefer durch hohe Feuchtigkeit beeinflusst, in trockenem Klima kann eine 5,8 mm dicke Platte etwa vierzig Jahre lang halten. Um die Haltbarkeit des Materials zu erhöhen, muss es von angesammeltem Schmutz und Moos gereinigt werden. Gute Färbungsergebnisse.
  • Asbestzementplatten sind zerbrechlich. Mit Verformungen der Kiste und Stößen brechen sie leicht.
  • Chrysotilasbest nach WHO ist eine gefährliche Substanz für den Menschen.

Sorten von Wellenschiefer ↑

Die gebräuchlichste Schiefer 8 Welle - die Abmessungen davon sind 175x113 cm. Das sind Blätter des sogenannten einheitlichen Profils, bezeichnet mit dem HC. Das Gewicht des Schiefers 8 mit einer Wellendicke von 5 mm beträgt 20 kg, 5,2 mm beträgt 20,6 kg, 5,8 mm beträgt 26 kg. Die Größe des Schiefers beträgt 7 Wellen - 98x75 cm, und das Gewicht der Schieferplatte ist 5,2 mm dick - 18,5 kg. Die Höhe der Welle von Sieben- und Achtwellenplatten beträgt 40 mm.

Auch gibt es einen stärkeren, dickeren und schwereren Sechs-Wellen-Schiefer - die Blattgröße ist die gleiche wie die Schiefergröße 8 mi Welle. Eine hohe Welle von 54 mm sorgt für mehr Steifigkeit, ein Element 6 mm wiegt 26 kg, 7,5 mm - 35 kg.

Es wird auch Schiefer VU mit verstärktem Profil mit einer Länge von bis zu 280 cm hergestellt, das als Beschichtung für großflächige Dächer von Industrie- und Lagergebäuden verwendet wird.

Eigenschaften von flachen Asbestzementplatten (Platten) ↑

Schiefer ist auch weit verbreitet: Seine Länge beträgt 150, 175, 200 und 300 cm. Die Breite des Materials beträgt 100, 120 und 150 cm, und die Dicke beträgt von 6 bis 40 mm. Flachschiefer ist nicht gepresst (nur bis 10 mm dick) und monolithisch gepresst. Gepresst ist viel stärker, hat eine glatte Oberfläche und ist extrem widerstandsfähig gegen mechanische Beschädigungen. Für die Bedachung wird Schiefer nur noch selten flach verwendet: Sein Gewicht und seine Kosten sind höher als die eines Wellenschiefers. Um Wasser von den Seitenfugen unter dem Dach zu vermeiden, ist es außerdem notwendig, eine signifikante Überlappung zu bilden. Das Gewicht eines Blattes von 18,5 kg (150x100 cm bei einer Dicke von 6 mm) bis 348 kg (300x200 cm, Dicke 40 mm).

Für die Verkleidung von Außenkonstruktionen, die Innenauskleidung von Aufzugs- und Lüftungsschächten, den Schutz der Fundamentheizung im Boden, die Herstellung von Zäunen, als Schalungsbretter wird hauptsächlich Flach- und Farbflachpressschiefer verwendet.

Die Montage der Deckung vom Wellendachmaterial ↑

Die Schieferverlegung erfolgt nach folgender Technologie:

  • Die Basis muss aus einer nicht durchgehenden Kartonplatte (oder Leiste) in 20-25 cm-Schritten bestehen. Es können unbesäumte Platten verwendet werden. Für ein stärkeres Sechswellenblatt kann die Stufe der Latten reduziert werden.
  • Das Material muss mit Überlappung verlegt werden: eine, in zwei Wellen entlang der langen Seiten und mindestens 25 cm entlang der kurzen Seite, über die Rampe.
  • Die Berechnung der benötigten Materialmenge erfolgt unter Berücksichtigung der Überlappung. Die Gesamtfläche des Daches muss durch die Nutzfläche des Blechs multipliziert mit dem Korrekturfaktor geteilt werden. Für Acht-Wellen-Bögen - das ist 0.8 bei Überlappung in einer Welle und 0.7 - in zwei.
  • Die Installation erfolgt von links nach rechts und von unten nach oben. Um die untere und die linke Seitenreihe genau zu verlegen, ziehen Sie die Markierungsschnur entlang der Dachüberstände.
  • Es gibt zwei Arten, die Bleche zu verlegen: ohne Verschiebung mit Schneidecken und ohne Beschnitt mit Versatz.
  • Beim Übereinanderstapeln von Bögen übereinander, ohne auszufallen, erfolgt die Überlappung der vier Elemente an der Kreuzung. Um das Dach flach zu legen, sind die Kanten von zwei von ihnen (die linke untere und obere rechte) in einem Winkel entlang der Verbindungslinie geschnitten. So werden vor der Installation alle Platten aus Wellenschiefer geschnitten.
  • Einfacher und schneller, um Schiefer zu verlegen, keine Ecken zu schneiden. Dazu sollte die darüberliegende Reihe gegenüber der unteren Hälfte ihrer Breite verschoben werden, damit die Fugen der Bögen nicht übereinander liegen. Das erste Blatt jeder geraden Reihe wird in vier Wellen geschnitten, die Schiefer 6 der Wellenreihe zu drei. So gibt es an jedem Gelenk nur zwei Blätter, es bleibt nur, um die extremen Elemente sanft zu trimmen. Der beste Schiefer wird mit Schleifscheiben für einen Stein mit Hilfe eines Winkelschleifers (Schleifer) geschnitten.
  • Montieren Sie den Wellenschiefer mit Schiefernägeln oder Schrauben mit halbkreisförmigem Kopf und einer Schutzschicht von mindestens 70 mm Länge. Unter dem Nagelkopf und dem Schraubenkopf müssen Sie eine Gummidichtung anbringen, vielleicht in 2-3 Monaten muss die Schraube angezogen werden. Befestigungselemente werden nur an den oberen Punkten des Wellenkamms hergestellt. Um zu verhindern, dass das Material reißt, bohren Sie ein Loch unter dem Nagel oder der Schraube vor. Ihr Durchmesser sollte ein paar Millimeter größer sein als der Durchmesser der Hardware. Schiefer 8 mi Welle und sieben-Welle in der zweiten und sechsten Welle genagelt, 6 Welle - in der zweiten und fünften aus dem linken Gelenk.
  • Als Grat wird entweder ein Asbestzementelement des entsprechenden Profils (Länge 113 cm) oder ein Metallskater verwendet.
  • Indem Sie den Schiefer mit einer speziellen Bedachungsfarbe versehen und regelmäßig aktualisieren, können Sie die Lebensdauer des Materials erheblich verlängern und die Ästhetik des Hauses verbessern.

Mit allen schwerwiegenden Mängeln des Daches aus Asbestzementplatten in Russland und den GUS-Staaten hat es noch ein langes Leben. Der Hauptgrund sind die beispiellosen niedrigen Kosten und die einfache Installation.